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技 术 交 底 记 录 工程名称 安徽华谊一期甲醇锅炉房系统及汽轮发电机系统 交底部位 基础模板支拆 交底地点 施工现场 日 期 2010年03月23日 1 范围 本工艺适用于现浇混凝土基础、梁、模板支设及拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。 2.1.2 连接附件：扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、穿墙螺栓。 2.1.3 支撑系统：碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2.2.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 2.2.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时。 2.2.4 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 3 施工工艺 3.1 基础模板安装工艺： 3.1.1 墙模安装工艺流程： 组装前检查 → 测量放线 → 模板安装 → 模板加固 3.1.2. 在基础垫层混凝土上弹出基础的轴线及边线，基础柱插筋上放水平线（梁底标高引测用），共复核。 3.1.3. 按基础垫层上墨线拼装基础模板。 3.1.4 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 3.2 梁模板安装工艺： 3.2.1. 在基础底板混凝土上弹出梁的轴线。 3.2.2 安装梁模之前，搭设支架，支柱下脚要铺设通长脚手板，立杆加可调底座。 3.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。 3.2.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，当粱高超50cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直并固定。 3.2.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁墙模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。 4 模板拆除施工工艺 4.1 模板拆除的一般要点： 4.1.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 4.1.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 技 术 交 底 记 录 工程名称 安徽华谊一期甲醇锅炉房系统及汽轮发电机系统 交底部位 基础模板支拆 交底地点 施工现场 日 期 2010年03月23日 4.2.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 4.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 4. 2.3 拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。 5 质量标准 5.1 保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。 检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 5.2 基本项目