综掘机操作规程.docVIP

综掘机作业规程 作者：吕传桂 来源：安全管理网 点击数： 3247 更新日期：2009年09月18日 第一部分：综掘机性能及主要参数 根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S—100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±16°,普氏系数f≤5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。 序号 项 目 参 数 1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m 2 重 量 25T 3 总 功 率 152.5kw 4 截割的宽度 2.5～5.3 m 5 截割的高度 2.3～4.63 m 6 铲 板 耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m，、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾形式 内外喷雾方式 第二部分：断面截割顺序 根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第三部分：综掘循环图表 第四部分：综掘劳动组织配备表 工 种 出 勤 人 数 在册 人数 出勤率 循环时间 备 注 夜班 早班 中班 合计 掘进机司机 2 2 1 5 7 71.4% 八 小 时 出勤率以工区所有该工种人数作为基数。 支 护 工 5 5 10 20 50% 溜子皮带司机 3 3 3 9 15 60% 维 护 员 2 2 4 9 15 60% 辅 助 工 1 1 1 3 5 60% 班 长 1 1 1 3 6 50% 送 饭 工 1 1 1 3 6 50% 零 活 4 4 8 50% 下 料 工 4 4 4 100% 验 收 员 1 1 1 3 6 50% 管理干部 1 2 1 4 5 80% 合 计 17 18 21 54 97 55.7% 第五部分：综掘主要技术经济指标 项 目 单 位 主运巷 辅运巷 联络巷 材料道 溜子道 切眼 长 度 m 320 350 160 415 390 150 巷道坡度 ° ＋8～＋10 ＋8～＋12 ＋10～＋15 ＋8～＋14 ＋8～＋10 ＋8～＋15 毛 断 面 ㎡ 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 13.16 净 断 面 ㎡ 12.15 12.15 12.15 12.15 12.15 12.15 循环进尺 m 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 日循环数 个 6 6 6 6 6 6 日 进 尺 m 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 日 出 勤 工 97 97 97 97 97 97 工 效 m/工 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 月进尺（平均） m 378 378 378 378 378 378 说明： 表中循环进尺是指在顶板条件正常的情况下，如果顶板条件较差，循环进尺相应变为1.4米或0.7米；中班原则上为检修班，表中所有有关进尺的参数不涉及中班。 第六部分：综掘管理 （一）掘进机操作程序 1.操作顺序 （1）开动油泵电机→开动机载皮带→开动机载溜子→ 开动耙爪→开动截割头，以此作为开动顺序。 （2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。 2.截 割 （1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。 （2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采用本规程规定的左右循环