机械设计课程设计-二级展开式圆柱齿轮减速器设计.docVIP

二级展开式圆柱齿轮减速器设计 计算说明书 题目名称：二级展开式圆柱齿轮减速器设计 姓 名： 学 院： 制造科学与工程学院 班 级： 机械1002 学 号： 指导老师： 金玉萍 日 期： 2012.12.25 目 录 一、电动机的选择……………………….…………………………(3) 二、计算传动装置的运动和动力参数………….…………………(5) 三、齿轮的设计与计算………………,……………....……………(7) 四、轴的设计与校核………………………………....……………(13) 五、滚动轴承的校核………………………………………………(22) 六、连接件键设计…………………………………………………(24) 七、减速器的润滑及密封…………………………………………(25) 八、箱体及其附件结构设计………………………………………(26) 九、设计总结………………………………………………………(28) 十、参考文献…………………………………….....………………(29) 设计内容 计算及说明 结果 选择电机类型 一、电动机的选择 选择电动机类型： 根据工作要求选用三相笼型异步电动机，全封闭式结构，380V，Y型。 电动机总效率计算 根据公式： 式中是联轴器的效率，取=0.98； 是滚动轴承的效率，取=0.99； 是一对圆柱齿轮的效率，取=0.95； 是卷筒机的效率，取=0.96； 因此总效率==0.80 工作机所需功率计算 工作机所需功率 式中F=4800N，v=1.25m/s; 代入上式得： 电动机所需功率的计算 电动机所需功率 代入数据得： 转筒转速计算 转筒转速 由于二级减速器的传动比范围是 因此电动机的转速范围是 根据所需的的功率在表12—1中选择电机，有三种选择：Y160M-6，Y132M-4，Y160L-8；综合考虑价格，重量，转矩方面的因素，由于Y132M-4型电机价格较便宜，输出转矩较大并且质量较轻，因此选择Y132M-4型电机作为动力的输入源。起具体的参数见下表： 型号 Y132M-4 额定功率（kw） 7.5 满载转速(r/min) 1440 额定转矩（N·m） 2.2 最大转矩（N·m） 2.3 质量（kg) 81 确定传动比以及确定分配传动比： 总传动比 其中为电机满载转速； n为工作机转速； 取，则工作机此时转速为 与给定的实际工作机相比，误差值为 变动量极小，故此传动比满足条件。 计算传动装置的运动与动力参数 二、计算传动装置的运动与动力参数 确定各级齿轮传动比 对于二级开式圆柱齿轮减速器，考虑到浸油润滑的要求，应使两个大齿轮的尺寸相近，即两级减速的传动比相近，根据图15-1中推荐的两级齿轮减速比关系:,参照表1-6以及表14-2中给出的各级传动的传动比，初步确定第一级传动比，第二级传动比。 计算各轴的转速 第一根轴转速 第二根轴转速 第三根轴转速 卷筒机转速 代入数据得 计算各轴的输入功率 第一根轴： 第二根轴： 第三根轴： 卷筒机轴： 各轴功率： 计算各轴输出转矩 电机输出扭矩： 第一根轴输出转矩： 第二根轴输出转矩： 第三根轴输出转矩： 卷筒机轴输出扭矩： 各轴转矩： 齿轮的设计与计算 轴的设计及校核 滚动轴承的校核 连接件键的校核 三、齿轮的设计与计算 （1）高速级齿轮传动设计 1）、确定材料以及许用应力 设齿轮按8级精度制造。 因为传递的功率不高、转速适中，因此大小齿轮材料都用45钢，大齿轮用正火热处理，小齿轮用调质热处理的方法，并且都使用软齿面，查表得小齿轮硬度229~286HBS，大齿轮硬度为169~217HBS。 齿轮的许用接触应力 查表6.5，取 由于使用折旧期为8年，所以 查图6.16，取 因此对于小齿轮， 对于大齿轮， 取两者之中较小的一个，因此 2）、按齿面接触疲劳