GC高产磨对传统粉磨理论重大变革.pdfVIP

2009首届全国水泥企业节电新技术交流会暨鸿升科技节电新技术联谊会论文集 G C高产磨对传统粉磨理论的重大变革 南京旋立重型机械有限公司，南京市210048倪小军 1概述 管磨机在水泥行业占有非常重要的位置，是目前水泥厂应用最广泛的粉磨设备。但其能耗高，效率低， 一直又是困扰水泥行业的一个主要问题，尤其是新的水泥标准实施后，如何在现有的设备和工艺条件下，充 、分发挥管磨机的粉磨效率，一直是人们普遍关注和研究的课题。南京旋立重机多年来一直致力于粉磨系统 的研究，尤其对管磨机的节能降耗方面进行了更深层次的研究和开发，拥有一个理论和实践经验非常丰富 的研究团队。经过多年的研究和实践，最近研制成功了GC新型高产磨。 GC新型高产磨彻底改变传统磨内结构和风力分布结构。通过强化物料在磨内的分级功能，均衡磨内 物料流速，及时将不同粒径的物料分选进入相应的粉磨仓中，实现各种不同粒径的物料在磨机内采用与其 相对应的、不同的研磨体进行破碎或研磨的目的。从而使物料能在最佳粉磨机理的条件下完成粉磨作业， 提高粉磨效率，降低系统的能耗。与常规磨机相比，增产10～15％，粉磨吨电耗下降2～3kWh。该技术同样适 合传统磨机改造，技改投资少，周期短，效果明显，是传统磨机升级换代产品。 2传统磨机磨内结构弊端分析 。传统磨机磨内结构见图示，一、二仓结构为不带筛分的双层隔仓板，靠一仓隔仓为篦板，靠二仓隔仓为 盲板；二、三仓结构为带垂直筛分的双层隔仓板，靠二仓隔仓为篦板，靠三仓隔仓为盲板，两隔仓中心设计通 风孔。该结构磨机由于一、二隔仓不带筛分，一仓物料流速快且进入二仓物料粒度偏粗。为控制一仓流速， 一仓平均球径降低，造成一仓粗颗粒物料破碎能力下降，流速降低，容易产生垫层，增加无功损耗；二仓物料 粒度偏粗，平均球径增大，钢球数量减少，影响细粉物料粉磨效率；--、三仓垂直筛分筛板篦孔大，进入三仓 物料粒径相对偏粗，影响三仓研磨效率。同时由于一、二仓和二、三仓都设有肓板，出料篦板篦缝宽，分布窄， 势必造成磨内通风不均，中心通风大，中、边部通风差，磨内物料流速不均，产生过粉磨，细度不好控制，严重 影响磨机产量。 3、GC高产磨磨内结构分析 ’ Gc高产磨磨内结构采用两道磨内筛分，第一道一、二仓采用带垂直筛分的双层隔仓装置，靠一、二仓隔 仓板都设计篦孔，第二道二、三仓隔仓采用带动力弧形筛分装置见图，第二、三仓隔仓板设计篦孔，筛板设计 弧形结构，强制动力筛分，中心风孔设计篦板。该结构由于一、二隔仓带粗细筛分，一仓球径加大，提高一仓 l I I l 尸 ‘弋 -●‘_● L一 ．f5气r1 一 制 ? ／ J I I ／I 1． ? ^ _／弋 0 - 刨 √ 一34一 2009 h-脯全同水泥企业再电新技术交流会暨鸿升科技肖电新技术联谊会论文集 粗颗村物料破碎效率．物料流速快，减少细粉挚层广：十的无功损耗．一仓破碎散率大幅度提高。由于进^二 仓物料粒径减小+二仓半均球往降低．钢球数最几倍增加，大大提高了细粉物料粉磨效率；为碱小进^一仓 研麝物料粒径，必须碱小筛板篦孔宽度，为不影响过料能JJ，采用弧形筛结构，过料能力大．过料粒径小，从 1nI提高了仓研磨效率。同时，改进出料篦板，采州小篦缝太分布，山于各隔仓都为篦板，截面通风均匀性 提高，磨内物料流速差减小，减少过粉磨．细度好控制，从而大幅度提高磨机产量。 4、GC高产磨内筛分装置的特点 筛分装置是磨内筛分技术的核心，该装置性能的好坏是普通管磨机改造能否成功的前提。筛分挫置性 能优劣主要体现在“下几个方面：一是筛分动力，由于筛分装置不需额外动力源，筛分动力是来自于管磨机 的自身旋转及被筛分物料自身的重力和侧压力这三个方面。如何充分利用物料本身的重力