环氧树脂包封料固化过程放热探究.pdfVIP

环氧树脂包封料固化过程放热研究 王德生 陈 维 刘 斌 陈寿田 (西安交通大学 710049) g 接薹本文研究了环氧树脂在不同固化剂体系时固化放热曲线，测定了树脂的固化度，并对填科 加入的影响进行了分析。 颤葡环曩擗膳固化填科 前言 甲基四氢苯酐(METPHA)，聚癸二酸酐 环氧树脂广泛应用于胶粘剂、电气绝缘 (PASA)，均为浙江清明化工厂产品。 材料、电子元器件灌封和包封，以及玻璃钢／ 填料：硅微粉(400目)，浙江湖州硅微粉 复合材料等领域。以环氧树脂为基体树脂制 厂产品。 作的浇注件，具有优良的机械强度、耐热性、 1．2性能测试及方法 1．2．1树脂固化放热曲线测定 耐化学性和电绝缘性，加之工艺的方便灵活 性，使得在电器工业中环氧树脂浇注技术和 将环氧树脂(均以309为准)、固化剂等 工艺不断发展o]。环氧树脂的优异性能是通 接一定比例配制成浇注液体，加入适量的促 进剂，倒人25×200大试管中，然后置于 过树脂的固化反应形成固化物才能得以实 l 30C油浴中，并以铜50热电阻为测温元件， 现．对于不同的环氧树脂体系，由于所选择的 配合数字测温记录仪，测定不同树脂和固化 固化荆种类和体系的不同，其固化反应的机 剂体系的固化放热曲线。 理和固化历程不同，所得固化物的性能存在 1．2．2树脂固化度和密度测定 差异。同时，由于环氧树脂固化放热对其浇注 将上述固化环氧树脂，在130℃恒温处 件的残余热应力有着重要影响，成为影响其 理2h后，用锉刀磨削得到粉末试样，然后在 浇注件性能的关键因素之～，适当加入填料 不仅可降低成本，而且可降低浇注件的热应 试样的交联固化度。同时，根据GBl033— 力，降低浇注件的热收缩性，提高耐机械磨损 70，用浮力法测定相应试样的密度。 性和耐候性等口]。对于通常使用的双酚A缩 1．2．3加填料树脂体系固化放热曲线测定 水甘油醚型环氧树脂的固化剂多为有机酸酐 将硅微粉以一定比例加入到上述不同环 和胺类等，本文将对两类固化剂在环氧树脂 氧树脂体系中，按1．2．1的方法测定其相应 的固化反应放热和交联固化度，以及填料的 的放热曲线。 加入对它们的影响进行研究。 2实验结果与讨论 1实验部分 2．1胺类固化剂对树脂放热的影响 1．1主耍原材料 环氧树脂的交联固化反应是环氧基打开 树脂：E51，E39D环氧树脂，均为无锡 并逐步聚合的过程，固化荆的种类和结构不 树脂厂产品。