临时水仓施工方案.docVIP

临时水仓施工方案及安全技术措施 一、工程概况 -工程现已进入二期平巷开拓工程施工，由于铁矿属于大水矿山，且实际揭露的水文地质资料情况与业主提供的资料有很大出入，涌水量远远大于资料提供的数据。为了更加安全、有效的进入下一步施工，经建设单位、监理、施工单位研究决定在-中段车场增加一条主副井联络措施巷，在措施巷中段拐弯处设计临时水仓、临时变电所及水泵房。现主副联络巷已施工25m，距离临时水仓开口位置大约14m左右。 二、工程地质概况 主井-495m巷道向NE45°开拓40m左右连接到东大巷，其岩性为闪长岩。主井开拓与东大巷的交接点以北为闪长岩，以南0~45m左右为闪长岩，45~90m左右为黄马青组角岩化岩层。90m~200m为闪长岩。由于角岩化岩层及角岩化岩层与闪长岩交接处裂隙较发育，在该段施工中必须加强探水工作，并做好可能出水的防治准备工作，避免造成淹井事故的发生。（角岩化岩层为黄马青组下段杂色岩层，层状构造，主要是粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层，颜色以紫色和灰色为主。闪长岩为块状构造，细粒结构，主要成分为长石、角闪石、云母和少量的石英等，并伴有绿泥石化和碳酸盐化，裂隙不发育）。 三、工作面掘进探水 由于水仓联络巷只有35m左右，因此施工采用短探短掘的办法进行探水掘进，工作面采用YT-29型风钻，布置探孔5-6个探水眼，探水深度5m。探水孔出水后必须及时安装孔口管，关闭阀门将水封堵进行注浆。具体方案如下： 1、在迎头周边布置6个探水眼，顶部、底部各一个，左、右墙各布置两个，用YT-29型风钻打眼，孔深5m。 2、探水孔若出现涌水，水量≥10m3/h时则在有水的探水孔中埋设Ф50mm孔口管，将水封闭，进行注浆。视情况浇注2m厚混凝土止浆墙。为增加止浆墙的抗压强度，止浆墙浇筑之前，在止浆墙底板及两侧开挖宽度为500mm，深度为300至500mm的基槽，同时在迎头左侧和右侧埋设两根16#槽钢，再浇筑混凝土。砼止浆墙达到设计强度后，应先对止浆墙周围进行加固，加固好后，再埋设Φ108mm孔口管。钻孔采用Φ130mm钻头，孔深3.5至4m，埋入Φ108mm孔口管，水泥砂浆填埋，双液浆加固，待孔口管加固好后，再用Φ90mm钻头在孔口管内开孔。 四、巷道布置 主副井联络巷拐弯终点处为临时水仓开口位置，水仓联络道长度为35.286米，水仓长度为82米左右。具体见附图。 五、施工方法及工艺 1、掘进 为加快施工进度，搞好工程质量，巷道掘进采用全断面中深孔光面爆破技术。 （1）钻眼机具：采用型风钻。 （2）为加快进度、缩短打眼时间，工作面布置多台风钻，同时作业，为使钻眼工作有条不紊地进行，采用定人、定位、定数量、定时间、定钻的岗位责任制。 （3）炮眼布置 掏槽眼布置：采用直眼掏槽，根据工作面岩性布置。 周边眼布置：根据岩石性质和巷道轮廓的曲率光面爆破的需求，周边眼眼距控制在00~400mm之间。 底眼布置：眼距控制在450~600mm之间。 炮眼深度：巷道掘进采用中深孔爆破、掏槽眼深米，其它炮眼深度2.米，底眼落在同一平面上，以保证爆破后工作面尽量平整。 装药结构：采用向装药结构。 起爆：采用乳化炸药，2、出碴 为加快装岩速度，缩短出碴时间，掘进工作面出碴采用PB60耙碴机装碴，m3矿车600mm轨距3、锚杆、铺网支护 （1）、采用MQT-130气动锚杆钻机打孔、装药卷。 （2）、打锚杆前先根据设计要求测量巷道规格，小于设计尺寸的，先帮或挑顶使之符合设计要求。再定出眼位，用明显颜色做出标记，眼应尽量与巷道周边垂直布置。 （3）、锚杆的规格、强度、锚杆孔的直径、深度间排距及布置形式应符合设计要求，孔距、孔深误差要符合质量标准。 （4）、锚杆孔钻好之后，装锚杆之前，先要用压风将孔内岩粉和积水吹洗干净。 （5）、锚杆安装前，必须先检查锚杆的孔位、孔径、间排距、井巷规格、锚杆的规格、锚固剂是否符合要求。 （6）、树脂药卷的旋转搅拌时间为30秒。 （7）、上托板时间为搅拌后5分钟。托板必须密贴岩面，如无法密贴时，可用砂浆填，螺母必须加力扳拧紧，然后用扭力扳手检测。预紧力不小于20KN，锚固力不小于50KN。 （8）、锚杆装托板之前，设计有金属网的先铺金属网，金属网应密贴岩面；无金属网的，再上托板拧紧螺母。 （）、锚杆施工完后，需要挂网的地段，则必须用锚杆托板分卷压挂钢丝网，网接头用丝联接，并保证紧贴岩面平顺。 4、喷射混凝土 ①水泥标号不低于PO32.5，过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用。 ②河砂、碎石（瓜子片）必须过筛洗净，骨料最大粒径不大于25mm，不得含泥，含杂物。 ③速凝剂的运输存放必须保持干燥，并不得损坏包装袋，以防受潮变质。使用时随用随开。 ④严格按设计配比，不得自由配料。 ⑤喷射混凝土之前，先要全面检查巷道断面是否满足设计尺寸要求，并将巷道围岩