从废弃线路板热解油中精馏分离苯酚与异丙基苯酚的研究.pdfVIP

2006年固体废物资源化与循环经济学术会议 北京2006年lO月20一22日 从废弃线路板热解油中精馏分离苯酚及异丙基苯酚的 研究 陈烈强李玲彭绍洪蔡明招 (华南理工大学化工与能源学院，广州510641，adlqchen@scut．edu．cn) 摘要：采用真空热解的方法制备废弃线路板热解油，并用船Lc方法对其中的成分进行 定量分析，最终采用精馏方法对苯酚和异丙基苯酚进行分离，结果表明：热解油中含有约45％ 的苯酚，16％的水和13％的异丙基苯酚，且精馏法可以实现苯酚和异丙基苯酚的资源化分离。 1绪言 伴随着电子和信息行业的飞速发展，其产品更新换代非常快，随之而产生的废弃印刷线路 板也数量惊人。据估计，废弃印刷线路板在电子废弃物中所占的比重为3％左右Ⅲ。资料显示， 英国每年有超过5万吨的废弃印刷线路板被淘汰，而我国台湾省每年废弃淘汰的印刷线路板 高达10万吨憧1。以电子工业发达的广东东莞市为例，每月产生的废弃印刷线路板、覆铜板边 角料等电子废弃物就超过5000吨，而广东省则超过8000吨口1。但目前绝大多数是采用机械粉 碎分离金属的方法进行回收，分离后的非金属残渣基本采用填埋、焚烧等手段处理，不仅浪费 了资源而且对环境造成极大的污染。热解技术是热化学处理技术研究的核心和热点，对于能源 与资源的节约与再利用具有现实意义。本试验采用热解方法处理废弃线路板，并用精馏方法对 热解油中的苯酚和异丙基苯酚进行分离，旨在为电子废弃物的合理回收和再利用提供参考。 2废弃线路板热解油的制备 2．1原料 实验样品为由广东清远进田金属公司提供的废弃印刷线路板，线路板的类型以FR-4板为 主，混杂有CEM2，CEM3以及其它不知名的小块板，其中90％来自报废的旧计算机，其余来源 于电视机、收音机、冰箱、洗衣机等家用电器，因此这些样品基本能反应当前废弃线路板的情 况。线路板上所有的电子原件、电线以及能够分离的金属塑料都已被人工拆下。实验前线路板 被破碎成大约2cmX2cm大小的细片。线路板的元素分析结果见表l。 表1废弃线路板的元素分析结果 元素 C H N S Br Cl Al Si Ca Ti Cu Ni 重量(％) 22．262．56l，13 0．077．88 0．I1 2．59 9．00 4．83 0．379．060．42 2．2热解油的制备和主要成分 热解反应器由耐高温，耐酸腐蚀合金制成，采用外部电加热，最高加热温度可达1000‘C， 圆柱型反应器有效容积为8升，可进行氮气或真空热分解实验。每次实验加入电路板废料l～ 1．5kg，以lO℃·rain1的速度加热到设定温度，然后保温30分钟，热解气体经过三级冷凝后 进入两级酸性气体吸附器，不凝气中的溴化氢、二氧化碳等气体被20％NaOH水溶液吸附下 来，清洁的气体然后经真空泵进入气体收集处理系统。 本实验采用高效液相色谱(职LC)对废弃线路板的真空热解油进行定量分析，得到如表2 的结果： 表2HPLC分析结果 中国环境科学学会固体废物专业委员会第七届年会 3精馏分离过程的基本计算与分析 从表2可以看出，废弃印刷线路板热解油中含有比例较高的苯酚(GH60)’和异丙基苯酚 (Cdl。。0)，都是常用的有机化工原料，具有提取价值。热解油中苯酚(181‘C)、异丙基苯酚(230 ℃)的沸点相差较大，采用精馏的方法可以实现分离。同时，这一温度还不能够使热解油中的 有机溴化物过热分解(约300C)，造成对设备的腐蚀和对环境的危害。本试验采用常压条件 下的间歇精馏方法，精馏塔的类型为填料塔，填料选用250Y型轻质波纹板陶瓷。 3．1填料塔的设计要求 从废弃线路板热解油中分离苯酚和异丙基苯酚，工业苯酚标准中苯酚凝固点必须大于31 ℃，其含量无要求，异丙基苯酚则无标准。进行工业设计时需了解物质的含量。经实验得知， 凝固点3l℃的苯酚含量需为90％，异丙基苯酚的含量也应达到90％。14】 3．2最小回流比的计算 主要组分的物性数据和不同温度下的饱和蒸汽压如表3、表4所示： 表3主要组分的物性数据 用Underwood(恩德伍德)法计算最小回流比巧】 ，：。“口iiX—D万