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铁基粉末制品的空心阴极烧结与渗金属复合处理研究 彭振王从曾‘张连宝苏学宽马捷 (北京工业大学材料科学与工程学院，北京j00022) 摘蔓：采用空心阴极等离干烧结工艺，实现对缺基耪未的高温、快速烧姥，同时引入渗金属工艺。结果表明：显 擞组织分析可以显示在不同的工艺参数条件下烧结律的致密化过程：在烧结过程中，粉末制品的致密度随着靖出 功率和烧结时闻的增加而增加；通过空心阴极的溅射作用，在烧结体表面能够形成完整的鹅渗层；且渗层厚度随 着阴极电压和气压的升高而增加，随着保温时问的增长，渗层不断加厚． 关键词：铁基粉未：空心阴极烧结：渗金属 中国分类号：TGl46。{11 文献标识码：^ 空心阴极现象是气体导电的一个分支，其理论 基础是基于稀薄气体在一定条件下的放电原理。当 =3．8mm，分别插入相同直径的钨棒作为溅射源极。 辉光放电时，阴极区、负辉区都包围在阴极空腔的 工作气压10～40Pa，保温时间1～5h．温度控制在 内部，使得负辉区相互重叠，这种放电特征状态下 800～1400℃，工作气体为工业纯氢气。 的阴极称为空心阴极。在相同条件下，空心阴极辉 试验样品为铁基粉末坯体。即工业纯铁粉中混 光放电的电流密度比正常辉光放电时显著增大，这 合0．2％的石墨粉末，经冷静压成型，压肛密度为 种现象称为窄心阴极效应。根据空心阴极效应，作 6．69／cm3．粉末坯体经成型为直径D=6mm的圆柱体 者直接把它引入到铁基粉末的烧结过程中，使铁基 试样，高度为h_8mm。选取上表面为渗层表面，源 粉末制品构成空心阴极结构并产生放电．使锚品直 极置于试样上方5～15mm处。用金相显徽镜观察 接发热丽进行烧结川。这种烧结方法不仅具有温度 分析基体及渗层组织。 挣制方便、最高温度高、加热速度快、省电节能等 2试验结果及分析 优点，而且可以获得高品质的烧结制品”J。 2．1烧结工艺参数对粉末基体致密度的影响 在空心阴极烧结的同时引入渗金属工艺，它是 3．1．1烧结功率对粉末基体致密度的影响 将欲渗合金元素钨作为源撮，铁基粉末制品作为阴 致密度是铁基粉末烧结的一项重要参数，实验 极，在空心阴极放电的条件下，利用阴极溅射现象。 条件选定为：气压P=30Pa：烧结时间为2小时。分 将源极中的钨以离子的形式溅射出来，它们吸附于 制品的表面，在高温下进入内部，从而形成一层含 钨的渗层。这样可以使铁基粉末制品具有良好的表 面性能，如耐熟性、耐蚀性、耐磨性等p】。 对试样进行烧结，其致密度测量结果如同l所示。 1试验条件与方法 从图1中我们可以看出，烧结中试样的致密度随着 试验装置为自制的双辉离子渗金属炉．在真窑 输出功率的增加而增加，但是这种增柏的幅度在夺 窒内加置空心阴极套筒，基本组成为真空室、抽真 网的功率阶段下是不同的。在l，5kW之前烧结体致 宅系统、测量系统、供电以及供气系统。电源系统 密化明显，烧结体内空位的扩散和流动充分地进 行。形成大量的闭孔并继续缩小，使得孔隙的尺寸 ，j可控硅直流电源，电压输出l000V。用ZDZ-3型 低真空计测量放电气压。源极选用厚度为34ram的和孔隙的总数均有减少，烧结体致密度增加迅速{ 作者简介：彭振，(1981一)，男，硕士研究生，从事空心阴极烧结的研究工作。 ．6． 在1．5kW后增加速率变缓慢，这是因为烧结体内部少的，如图2所示。在烧结的初期，颗粒之间的黏