高速齿轮选材及化学热处理.docVIP

编号 综合实验（论文） 题目 高速齿轮选材及化学热处理 二级学院 材料科学与工程学院 专 业 材料科学与工程 班 级 11932 学生姓名 张亮 学号 11109030232 指导教师 陈健 职称 教授 时 间 2014.12.29  目录 摘要 I Abstract II 1高速齿轮的服役条件和失效形式以及性能要求 1 1.1服役条件和失效形式 1 1.2性能要求 1 2选材 1 3热处理工艺 2 3.1热处理工艺及其目的 2 4调质处理后的组织 3 5渗氮后的组织 4 6硬度检测 5 7心得体会 5 8参考文献 6 摘要 通过分析高速齿轮所要求的性能，制定合适的热处理和化学热处理工艺，并进行相应实验和检测工作，实验使用40Gr作为本体材料，采用调质然后渗氮的热处理工艺，对齿轮进行渗氮处理。然后用金相显微镜观察渗氮前后处理后的组织，对渗氮处理前后的硬度进行检测。 关键词：高速齿轮 40Gr 调质 渗氮 表面硬度 硬度梯度 Abstract Through the analysis of the performance of high speed gear required, appropriate heat treatment and chemical heat treatment process, and the corresponding experimental and testing work, used 40Gr as the material of the main body, by heat treatment quenching and tempering and nitriding, nitriding treatment of gear. And then observe the nitriding microstructure before using metallographic microscope, microhardness of the nitriding treatment were detected. Key words：High speed gear 40Gr Quenching and tempering Nitriding The surface hardness The hardness gradient 1高速齿轮的服役条件和失效形式以及性能要求 1.1服役条件和失效形式 齿轮是机械工业中应用最广泛的重要零件之一。其主要作用是传递动力，改变运动速度和方向。与其他机械传动相比，有功率范围大、传动效率高、使用寿命长、安全可靠等特点，是主要零件。其服役条件如下：（1）齿轮工作时，通过齿面的接触来传递动力。两齿轮在相对运动过程中，既有滚动，又有滑动。因此，齿轮表面受到很大的接触疲劳应力和摩擦力的作用。在齿根部位受到很大的弯曲应力作用；（2）高速齿轮在运转过程中的过载产生振动，承受一定的冲击力或过载；（3）在一些特殊环境下，受介质环境的影响而承受其它特殊的力的作用。 根据其服役条件，常见的失效形式为以下四点：（1）疲劳断裂，齿轮在交变应力和摩擦力的长期作用下，导致齿轮点面接疲劳断裂。其产生是由于当齿轮受到弯曲应力超过其持久极限就出现疲劳破坏而超过材料抗弯强度时，就造成断裂失效；（2）表面损伤，?a.?点蚀??是闭式齿轮传动中最常见的损坏形式，点蚀进一步发展，表现为蚀坑至断裂。b.?硬化层剥落??由于硬化层以下的过渡区金属在高接触应力作用下产生塑性变形，使表面压应力降低，形成裂纹造成碳化层剥落。（3）磨损失效，主载荷齿轮，受力比较大，摩擦产生热量较大，齿面因软化而造成塑性变形，在齿轮运转时粘结而后又被撕裂，造成齿面摩擦磨损失效（4）磨粒磨损，外来质点进入相互啮合的齿面间，使齿面产生机械擦伤和磨损，比正常磨损的速度来得更快。 1.2性能要求 根据齿轮服役条件及失效形式分析，对齿轮材料提出如下性能要求：???? （1）高的弯曲疲劳强度，特别是齿根处要有足够的强度，使运行时所产生的弯曲应力不致造成疲劳断裂。（2)?高的接触疲劳强度、高的表面硬度和耐磨性，防止齿面损伤。（3）足够高的齿轮心部强度和冲击韧度，防止过载与冲击断裂。 （4）还要求有良好的切削加工性，淬火变形要小，以获得高的加工精度和低的表面粗糙