原位自生TiB与TiC增强钛基复合材料的研究.pdfVIP

张获，吕维洁，覃继宁，王敏敏，马凤仓 (上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室，上海200030) 摘要：利用钛与碳化硼、石墨之间的化学反应，经普通的钛合金铸造和热加工工艺制备了TiB和TiC增强的钛基复合 材料。深入分析了原位自生增强体的生长机制和合成机理。研究了不同含量、不同摩尔比值增强体对复合材料微结构 及力学性能的影响规律。表明：原位自生增强体显著提高了复合材料的室温和高温性能。同时也分析了热加工工艺对 复合材料微结构及力学性能的影响规律，表明加工工艺对钛基复合材料微结构及力学性能有着非常重要的影响。总结 了原位自生钛基复合材料的超塑性变形机制，最大的超塑性变形的延伸率达到429％。 关键词：钛基复合材料；微结构；力学性能；原位自生 146．4 中图法分类号：TG 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2005)S3．125．05 粒尺寸为5“m～7 pm，纯度为99．8％。按体积分数称 1 前 言 取B。c、石墨粉末，与相应数量的海绵钛及其合金化元 随着新技术革命浪潮的推进，面对高技术时代对 素的中间合金混合。由于海绵钛孔洞的吸附作用， 高性能钛合金材料日益紧迫的要求，传统的钛合金材 B。C、石墨粉末很容易较均匀地分散在海绵钛的微孔 料已难以满足高技术的要求。正是如此，出现了由钛 中，而不需特别的粉末混合工艺。 合金向钛基复合材料转移的趋势[1J。世界工业先进国 钛基复合材料的熔炼与通常的钛合金的熔炼工艺 家，如美、日、欧洲等国纷纷开展了钛基复合材料的 相似，利用自耗电弧炉，经2次或3次自耗重熔获得。 研制及其应用研究，以争夺钛材料的技术和市场优势。 然后在较高的温度经过多道次热锻，加工成直径必O mm，长1000mm～2000 颗粒增强钛基复合材料因其具有高比强、高比模和耐 mm的型材。利用光学金相 高温性能，在航空、航天、汽车等工业领域有广泛的 显微镜观察生成增强体分布、形态。进一步用H．800 应用前景，从而引起人们广泛关注。传统上，钛基复 透射电镜和H--9000高分辨透射电镜观察铸态、变形 合材料是用外加法制各的[2】。但外加法制备复合材料 态复合材料的微观结构。透射电镜样品制备方法如下： 工艺复杂，成本高，难以获得工业化生产。为了简洁、 用钼丝线切割机切取厚度为0．3mm的薄片，经金相砂 低成本制备高性能的复合材料，拓展钛基复合材料的 纸减薄至约60um，然后利用Gatan精密磨凹仪磨凹 应用领域，本研究提出利用钛与碳化硼、石墨、硼之 至20 pm，最后用Gatan离子减薄仪减薄至穿孔。利 间的自蔓燃高温合成反应经普通的钛合金铸造工艺原 用MTS．810液压伺服材料实验机，进行拉伸实验测量 位合成制备非连续增强的钛基复合材料【扣51，拓展其在 其室温、高温机械性能。采用圆棒状拉伸试样，试样 高温、高强、耐磨损等领域的应用。上海交通大学金 尺寸和测试条件严格按照国家标准进行。 属基复合材料国家重点实验室在国家及上海市课题支 3结果与讨论 持下，对原位合成钛基复合材料的加工工艺、微结构 及力学性能等进行了较为深入的研究，本文就相关成 3．1 原位自生钛基复合材料微结构 果作一番总结。 在热力学研究的基础上设计了10种不同增强体