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建筑外墙涂料裂缝
分析及预防
由于外墙涂料对建筑物具有良好的保护作用及装饰作用,以及施工简单、翻新方便等优点而受到建筑单位的青睐。从而使外墙涂料在新建房及建筑翻新中得到越来越广泛的应用。然而,可以发现一部分采用外墙涂料饰面的房屋建成一段时间后,外墙涂料就会出现了大量不规则裂缝(即龟裂),虽然外墙涂料裂缝不会导致房屋倒塌,但破坏了建筑物的形象,严重的会引起墙面渗漏,从而影响使用功能。导致外墙涂料开裂的原因是多方面的,包括建筑立面设计、外墙抹灰施工、外墙涂料施工等方面的因素。
一般规律:材料因各种原因发生收缩,在约束条件下产生拉应力,当某个时刻拉应力大于材料的抗拉强度时,就会产生裂缝。
建筑立面设计
一般设计人员在建筑立面分格缝设计中仅考虑在门窗洞口上、下的水平分角进行分隔。墙面分块面积过大,未考虑大面积砂浆抹灰基层因温度影响而发生裂缝这一因素,因此,设计中应对建筑立面进行水平和竖向分格。分块一般以3~5m2为宜,这样既可以减少因抹灰裂缝而导致的外墙涂料裂缝又能增加外立面的装饰效果。
外墙抹灰施工
现在土建施工企业普遍有一个观点,认为采用了外墙涂料,外墙抹灰的质量就不重要,抹灰质量好坏,刷了涂料也看不到。其实,这是错误的。外墙抹灰基层工开裂导致外墙涂料裂缝的主要原因。
2.1、原因分析:
原料因素
水泥砂浆在施工使用过程中会发生显著的收缩。收缩有多种形式:化学收缩、干燥收缩、降温收缩,碳化收缩等。水泥——水体系在水化反应后的体积小于反应前的体积,这种体积收缩叫化学收缩。干缩的特点有:第一,干缩的过程延续时间很长,若以180天的收缩值为100%,28天的收缩值约为70%。第二,干缩是部分可逆的,如果环境湿度提高,原有的干缩裂缝会缩小,甚至弥合;如果继续放到干燥环境中去,有的裂缝宽度会加大,或者出现新的裂缝。降温收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。如北京地区夏季西墙表面的昼夜温差是40℃,冷缩值就是0.6mm/m;而西墙表面的年极端温差是80℃,冷缩值就是1.2mm/m。碳化收缩就是指水泥的水化产物Ca(OH)2逐渐与空气中CO2反应生成CaCO3,而发生的体积收缩,这几种收缩要是叠加到一起,问题就变得相当严重。
材料因变形产生的拉应力及应变(收缩率),弹性模量与外约束系数的乘积。不利因素虽经聚合物改性,但水泥砂浆的弹性模量仍然相当大,而我们所用的水泥砂浆属于脆性材料,抗压强度高而抗拉强度低。所以不认真按此施工技术规程操作,水泥砂浆层就极易出现裂缝。
施工因素
水泥砂浆与墙面粘结不牢,抹灰前未对墙面进行洒水润湿或润湿不够,砼墙面太光滑。这些因素都会导致砂浆与基层墙面粘结不牢,易出现裂缝和空鼓。水泥砂浆配合比控制不严,没有严格按照设计配比进行投料或计量不准确,如水加太多,砂浆和易性好,易于操作,但砂浆收缩量过大,就容易开裂。
每层抹灰太厚,为贪图工作快,一次抹灰太厚,易出现收缩裂缝,且不易压实,从而产生壳裂。
前后层抹灰间隔时间太短,前层抹灰还没有充分的凝结,如果过早地进行后层抹灰,在前后层之间产生拉应力,从面导致抹灰层开裂。
采用了铁抹子压光,有些施工单位在四层罩面时用铁抹子压光,表面虽然因内部的水泥净浆压出面形成光面效果,但由于内部水泥含量减少而表面含水泥过高,必然产生裂缝。
2.2、预防措施:
根据以上分析,对外墙灰施工提出以下几点建议:
减少水泥砂浆的收缩,主要措施有降低砂子空隙率(黄砂应用中砂并必须过2.5mm筛子,如砂子含泥量高应用水淘洗,石灰膏中不得含有未熟化的颗粒和杂质),减少水泥用量;添加聚合物;掺保水剂和疏水剂;现场拌料时不得随意加水;施工时防止烈日暴晒。
抹灰前应对墙面进行处理,填补孔洞,清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土;砼墙面应进凿毛、斩纹或甩浆处理;砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网;抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。
砂浆要严格按照设计进行配比,准确计量,严格控制水灰比,搅拌均匀,及时使用。
外墙抹灰基层应采用三层粉刷,即底层粘结层、中间找平层和面层。且每层抹灰厚度要薄,控制在7~9mm。后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定强度后进行,常温下前后间隔2昼夜并洒水进行养护,并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润, 以确保两层抹灰间的粘结力。应严格控制面层抹灰的平整度,但不得使用铁抹子压光,应用木抹子搓平压光。分格缝不得事后开槽,应对分格条事先进行弹线预埋。抹灰结束应对墙面进行洒水养护,如遇大风、烈日应遮挡。
和外墙涂料相比,外墙抹灰基层对建筑物具有更好的保护作用,如果基层开裂会影响外墙的抗渗功能。对于外墙抹灰基层,只要配比合理、施工工艺得当,开裂是完全可以避免的。
外墙涂料施工
由于目前一些施工单位对于外墙涂料施工工艺重视不足,往往造成工程完工不久即发生涂层开裂、起皮、脱落等
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