模板施工方案731155421.docVIP

××××××二期1#、2#楼 模 板 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ××××××有限公司项目部 二○○七年四月 1．编制依据 1．1工程施工图纸 1．2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 1．3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) 2．工程概况 ××××××1#楼、2#楼工程位于××××××，由××××××房地产有限公司投资建设，××××××有限公司设计。 1#、2#楼工程均为高层商住楼，主楼地下一层，地上18层，裙楼地上2层。层高分别为： 1#楼地下室3m，2#楼地下室4．7 m： 主楼一层、二层均为：1．5 m；住宅标准层为3 m。建筑总高度均为62．1 m。 结构设计概况一览表 地基基础 主楼为筏板基础，裙楼为独立柱基础 筏板基础 筏板厚度为1200mm 独立基础 承台高度600mm 主体结构 结构形式 主楼采用框支剪力墙结构，裙楼采用框架结构 主要结构 断面尺寸 框支柱 框架柱 1200×1200、900×900、700×700等 剪力墙 300、250、200等 框架梁 连梁 转换梁 地下室250×200~600 200×200~600等 标准层200×200~600等 楼板 80、100、120等 3．施工准备 本工程地—下室模板工程采用木胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等；地上部分：剪力墙采用大模板进行现场装配，梁、板模板采用木胶合板进行现场散装散配，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。模板工程由公司合格劳务分包商按照方案要求组织制作、安装。根据工程进度需要，现场准备二套柱模板，三套梁板模及其支撑体系。 2．1劳动力准备 由于本工程施工分部分段较多我项目部将组织施工经验丰富的施工班组进场施工。每栋楼各按排一个施工班组进行同步施工。每一个施工班组分为大模施工分队约20人，专项负责剪力墙支模、校正、拆模及大模的保养维修等工作。木模施工分队安排40人，专项负责梁、板模板的支拆及模板的分类堆放等工作。为提高支模速度，根据结构特点段实施分段流水施工(地下室及商场以后浇带为界组织流水施工)。操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。 2．2技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2．3材料机具准备 模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×l8mm； 方木：40mm×80mm。 支撑系统：φ48普通钢管架。 配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、l型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。 3．胶合板模板T程施工 3．1柱模板 3．1．1柱模配模 ◆侧模：柱尺寸为bxh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h+2×18mm宽的胶合板。 ◆竖楞：采用40mm×80mm方木，间距：800mm以下柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置；800mm以上柱宽的竖楞间距250mm等分布置。 ◆柱箍采用φ钢管，两根为一组；两端以φ10钢筋拉结。 间距：450—500mm，最底部的柱箍离地面中心距离为200mm。 ◆拉结钢筋：两端用对拉螺栓固定拉紧，800mm以上柱宽中部增设对拉螺栓，水平间距：300—400mm，竖向同柱箍。 柱模板用料参考表 面板材料 柱子断面 柱箍断面 柱箍间距L2 竖楞间距L1 18mm 胶合板 400×400及以下 40×80mm 500mm 2根40×80mm方木 400×400~ 800×800 2×40×80mm 配2~3根φ10螺栓 400mm 2~3根40×80mm方木 800×800~ 1200×1200 2×40×80mm 配3~4根φ10螺栓 300~400mm 40×80mm方木@250 ＞1200×1200 另单独计算 柱模安装示意详下图 3. 1. 2柱模板安装要点 3. 1. 2. 1按图纸尺寸制作柱侧模板（外侧板宽度要加大两倍，内侧模板厚）。拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。配模时应同时考虑柱底预留清扫口。梁柱接头处的模板，应采用预拼整体安装和整体拆除，不得使用小块模板拼凑。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。 3. 1. 2. 2按弹出的柱的中心轴线及四周边线，在柱