模板施工方案7327349511.docVIP

模 板 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 编 制 单 位：扬州四建公司玉器厂项目部 二00五年九月十二日 一.施工安排 工期要求： 主体结构计划2004年10月28日完成。 2．劳动组织及职责分工： 1．模板工程负责人：姚学田 2．根据工程特点和工期要求，模板工程中柱、顶板、梁模板需要投入大量的人力 3．模板工程施工人员在技术、生产负责人进行完详细的交底之后才能开始正式施工。施工人员应提前熟悉图纸，明确各结构部位的特点和模板施工的要求，然后组织工人进行下料和拼装。木工应在专业负责人的指导下，按要求搭设模板支撑系统并支设模板，在操作过程中应注意控制各项偏差。普工则负责配合木工完成模板的加工和安装工作，其主要任务是配合木工以保证工序的连续性。 二施工准备 1．技术准备 1．相关人员熟悉图纸及设计变更洽商，分析各结构构件的特点以确定使用模板材料和支撑系统，在此过程中注意施工难点和较特殊部位对模板支设的要求。 2．编制施工方案和技术交底等技术资料，用以作为工人施工的依据和质量控制的标准。 3．组织有关管理人员和劳务人员进行培训，组织各级施工人员学习有关技术规范、操作规程、工艺标准、质量验评标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。 4．在模板设计过程中着重对梁柱接头、顶板、梁等部位的考虑并制定相应技术措施。 2．生产准备 1．机具准备 施工前准备模板工程所需的各种机械并组织进场和调试以确保正常使用。主要机械列表如下： 序号 机械设备名称 规格型号 数量 承担施工内容 1 塔吊 QTZ–40D 1 吊运模板材料 2 平刨 5kw 4 压平木料 3 圆盘锯 5kw 4 切割模板 4 手提电锯 1.5kw 20 切割木料、模板 5 手提电动 打眼机 1.5kw 8 打模板螺栓眼 2．材料准备 a各种模板材料提前做计划并提交材料部门进行采购和组织进场。 b木方进场要对其规格、材质、外观、含水率等指标进行验收，不合格的不允许进场。 C木胶板进场时检查出厂合格证、规格尺寸等内容，以确保与施工要求相一致。 d碗扣架子和钢管扣件、可调顶托、支座等及时租赁进场备用。 e模板、支撑、龙骨、隔离剂采购和进场安排。 模板、支撑、龙骨的需要数量见下页表，工程部提供计划,技术质量部控制质量。木胶板、木方自购，钢管及扣件租赁。隔离剂采用专用隔离剂。 三.主要施工方法及措施 1．模板及支撑配置状况： 1．本工程按施工项目可分为：顶板模板、柱模板、梁模板、梁柱接头模板、墙模板、楼梯模板、门窗洞口模板，模板材料采用竹胶板模板,支撑系统顶板使用碗扣式脚手架，梁使用钢管扣件式脚手架，模板使用12mm厚木胶板，钢管采用ф48×3.5mm。 2．模板及支撑需用量计划 序号 构件名称 规格 单位 数量 使用部位 1 ф48×3.5mm钢管 1m、2m、4m、6m等 T 300 模板支撑系统 2 玛钢扣件 直角、对接、转角等 只 25000 搭设支撑系统 3 碗扣水平拉杆 900mm、1200mm T 200 支撑系统水平杆 4 碗扣立杆 900mm 1200mm 1500mm 1800mm 2400mm 3000mm T 200 支撑系统立杆 5 U形托 550mm 个 35000 支撑系统立杆 6 木胶板 12×1220×2440mm M2 30000 梁、柱、墙、顶板等模板 7 木方 100×100mm M3 1000 模板龙骨 8 木方 50×100mm M3 1000 模板龙骨 9 ф14对拉螺栓 750mm、850mm等 T 1 墙、柱限位杆 2．脱模剂的选用 脱模剂选用专业厂家生产的LBE型脱模剂。该产品无毒、无味，耐酸碱，涂刷后成膜速度快，能有效地抑制模板与砼的粘接，使制品表面光滑，棱角分明，而且对构件表面无污染，不影响表面装修。 3．模板设计 1．顶板模板设计：采用木胶板模板，板厚为12mm，顶板支撑采用碗扣式支撑系统，顶板模板的主龙骨用100×100mm木方，板厚≥150mm，间距900mm，板厚＜150mm，间距1200mm；次龙骨用50×100木方，板厚≥150mm，间距250mm，板厚＜150mm，间距300mm。（见下图） 2．柱模板设计： 采用12mm厚木胶板，背肋两边用100mm×100mm木方，中间用50mm×100mm木方，间距200mm(中-中)，竖向配置，柱箍为短钢管（ф48×3.5mm），柱底往上2m，柱箍间距40cm，2m往上柱箍间距45cm，最下端柱箍距地15cm，柱截面850mm，设一排对拉螺栓，两面交错布置，间距同柱箍间距，柱≥850mm,设二排对拉螺栓，两面交错布置，间距同柱箍间距，对拉螺栓为ф14圆钢，柱2m以下采用双螺母，支撑系统采用钢管扣件支撑