铁水预处理过程中镁基脱硫剂混合行为的研究.pdfVIP

第一届电磁冶金与强碰场材料科学学术会议 铁水预处理过程中镁基脱硫剂混合行为研究 粱儒全1，纪俊红卜2．赫冀成1 (1东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室，沈阳110014，2辽宁工程技术大学机械 学院，阜新123000) 摘要 本文应用CFD数值模拟方法，采用欧拉双流体模型和标准kq湍流模型，对应用镁基脱硫剂的喷吹 法水模型搅拌槽内流场进行了数值模拟研究，‘分析了通气量、喷口插入深度、偏心度等变量对液体 中气体分布的影响以压气相的运动规律．结台KR机械搅拌法。在喷吹法中加入机械搅拌作用，研 究新型搅拌方{圭的流场结构．研宄表明新型搅拌方法拄与喷吹法同等条件下更有利于气丰日的熔解， 可增加气相在液体中的停留时问t新型偏心喷吹搅拌的效果强于中心搅拌喷吹的效果。 关键词：喷吹法，数值模拟，流体混合．镁脱硫 现代钢铁生产过程中，铁水预处理工艺已成为降低钢中硫含量．生产高洁净度钢的关键 工序之--[’I。铁水预处理的代表性方法有KR机械搅拌法和喷吹法脱硫。如何提高脱硫过程 中脱硫剂与铁水的接触时间和接触概率、强化脱硫化学反应，直接影响到脱硫生产的技术经 济指标。喷吹法脱硫效果的好坏与搅拌槽内部流场的结构参数和工艺参数选取有直接关系。 由于槽内流动复杂，对其研宄有很大固难。随着现代计算技术的发展，可以应用CFD理论， 建立合适的数学模型，对喷吹法搅拌槽内的流场进行详细的研宄．并结合实验数据．获得最 佳的工艺．最终达到指导实际生产的目的㈨。国内外学者对镁基喷吹脱硫法搅拌研究在于改 进脱硫荆和操作工艺，对搅拌槽流动的微观研究较少。本文针对该搅拌法镁气泡在铁水内流 动过程，建立水模型，在常温下采用水来模拟铁水，空气模拟脱硫剂镁气泡，研究搅拌槽中 流体流动特性，来优化铁水脱硫设备与工艺。在此基础上，将KR机械搅拌法与喷畎法相结合， 开发了一种新型搅拌喷吹脱硫方法。基于气一液两相流的计算体系，研究了这种新型搅拌喷畋 脱硫方法含气率分布的影响以及气相的运动规律。 1水模型的数值模拟 本文水模型为直径D=o45m、槽高H=0．42m、槽内水深M=033m的圆柱形搅拌槽，装 有长L=022m，高w=o05m，宽0 05m的十字桨叶搅拌桨，搅拌轴中心可以通入空气，轴下 方布置四个半径为6turn的喷嘴．四个喷嘴分别布置在四个桨叶的正下方，偏心搅拌时偏心 距为F．搅拌槽如图l所示。对镁基喷吹法、新型喷吹搅拌法的流场和搅拌效果进行研究。 (a)喷嘴示意髓 (b)搅拌槽示意图 圈IKR搅}f反应设备示意图 第一届电磁冶金与强磁场材料科学学术会议 j仝币U力往 搅拌槽内的气液两相流模拟采用欧拉法双流体模型和标准k一占模型进行计算。在控制 单元中满足质量守恒和动量守恒。各相质量和动量平衡方程表达如下【3．sl： 掣+丢Q∥∥)一o， ㈩ 掣+丢仁g岛％％) …。考+孙心陪+剀 嵋啪+乃号斗心等) ㈤ 式中：口——各相体积分数；u∥-q相速度在i方向的分量，嘭；g——相数；f ——时间，s：p——密度，％3：‘——相间动量交换项； 七一占方程【4】3 昙∽诎毒惦州“七) =毒(口，笠ok堕Ox，]+口，(G一所占) c3， 扣a|曲七去妇U“由 =毒(口，箦毒]+口专(ClG—c：向占， c4， ——湍流产生率：“——湍流粘度， 两相流方程中动量交换系数七I。采用下式计算： 气2警 (5) ．25I·