Visual+Basic编程在铁塔角钢数控加工设备中的应用的研究.pdfVIP

星堂垒堕垄型堡皇堡垒坌丝塞塞』塑墨!查!咝兰二二二兰!三兰兰三薹兰篓篓!!!l婴 Visual Basic编程在铁塔角钢数控加工 设备中的应用研究 贵州送变电工程公司 吴斌毛多文 昊斌(1976年生男助理工程师贵州送变电工程公司工作650006) 毛多文(1980年生男技术操作员贵州送变电工程公司工作550006) 【摘要】目前，国内输电铁塔主要采用数控设备生产为主，由于各设备厂家自身软件设计格式 不完全一致，造成相同的工件程序在不同的厂家设备上，不能够通用。为此，本文结 合公司目前各条数控生产设备的工作原理及特点，并找出各设备加工工件程序设计格 式的异同点，借用编程工具，从软件方面进行改进、拓展，从而解决加工工件程序在 各条数控设备上的通用性。 【关键词l输电铁塔；数控生产设备；VB软件；程序改进；通用性 1、基本概况 通常情况下，铁塔角钢肢宽在L90以上的采用角钢数控设备生产，根据近几年对我公司加工的铁 塔进行统计分析：规格在L90以上的角钢，其重量占到整个工程的50％一60％，这意味着我公司数控生 产线要承担着整个工程一半以上的生产任务。由于加工角钢在各厂家数控生产设备上编辑的程序格式 不同，即工件程序无法在不同厂家的设备上互换，无法被设备读取、执行生产，导致各数控生产线工 件程序库资源浪费，降低了设备的使用效率。当前，“西电东送”工程正在如火如茶地进行，面对市场 激烈的竞争，我们只有及时的向用户提供满意、优质的产品和服务，才能立足于不败之地。因此，如 何充分利用好数控生产设备，提高设备的加工效率，提高生产产量，提高产品质量，是我们必须要解 决的问题。 2、问题调查与分析 备上编辑的工件程序不能在其它厂家的数控设备上使用，也即工件程序在各数控生产线上不兼容，程 序不能互换，造成各条生产线工件程序库资源的浪费。尤其在大批量的塔材加工时，更为突出，相同 工件也只能在各生产线上位Pc机上按其软件限定格式编制工件程序，在核对准确无误后下传至下位机 cNc进行生产。由于生产工期紧，各数控生产线程序不兼容，工件编辑数据量大，占用了不少生产时间， 不能充分发挥设备的生产能力，大大降低了生产效率，我公司数控线每年加工的工件数量均在4000个 以上，编辑数据量非常大，而且很容易出错，影响了产品质量。如下图一所示以ZB31A塔型的84#T件 图为例： 蔓基垦墼矍矍霎耋薹兰蚤三：：：：：：兰塑墨!窒i堕』竺堕圭堕垄堑些堕皇丝圭垒笙苎箜 H·0345 LL40×10 ． ，、、 U U U ‘。、y k， …^ 『 …(9 ……( …… )… ·() …()… …()… 1刁 o o — o o o o 吣 o o o 常特殊，因此，工件程序的不兼容性给编程带来了很大的难度。 (2)生产工艺要求，数控生产设备在加工不同的工件时需更换不同的模具，由于生产的工件品种 规格较多，且相同规格的工件不一定能进行成批加工，导致了生产过程中需频繁的更换模具，占用了 不少生产时间。 而剪裁不断，剪裁功能不能使用，只能在打字冲孔完后用锯床下料。所以在成批生产时操作员必须高 度集中精力待设备执行到剪裁功能时必须手动操作跳过这一步，否则可能造成因剪裁不断，落料卡在刀 具下模内造成停机，而不得不重新操作，延误了生产时间。 其生产工艺顺序为：“下料(锯床)一÷打字，钻孔(数控钻床)”。但从我公司设备布置分析看，不适宜 采用此工艺顺序(因此工艺顺序会增加材料转运费用)，而且在生产包角钢等尺寸较短的工件时，材料 装夹等生产准备时间较长，降低了设备工效。 针对以上问题分析，经过半年的时间对各数控生产设备生产前主要准备工作如工件程序编制、代 码更改、模具更换等耗时间进行统