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一、模板分项工程概况
1、本工程位于成都市新都区大丰街办太平村境内。
2、6#、11#楼主楼为剪力墙结构，12#楼为框架结构，地下室为框架结构。
3、取板厚为120mm,楼层梁截面为300*600mm,框架柱截面为600*600mm,剪力墙宽度为300mm，进行模板支撑系统计算。
二、模板施工方案：
1、柱、剪力墙定位
（1）、按照楼层测定的控制线，用墨斗弹出柱、剪力墙的边线，每边超出柱边线30~50cm，用与柱模的位置检查和垂直度检查。在柱、剪力墙每边墨线内侧用电钻打孔，深度3~4cm,安装直径6.5钢筋作为定位钢筋；柱每边二根，剪力墙每边按照50cm一根，每边不少于二根。柱、剪力墙模板紧贴定位钢筋，防止柱模移位。
（2）、梁板定位：按照楼层测定的控制线，在楼板上用墨斗弹出梁中心线，用线锤吊在梁底模支架上，安装梁底模，两边用扣件固定。再次吊线检查，符合要求后锁紧扣件。
2、柱模：
(1)柱模材料使用、布置：
柱模采用15mm七夹板竖拼，竖档采用50×100mm松方木通长布置，间距200mm。
柱箍采用 φ48×3钢管双拼，间距350mm，利用φ12钢筋对拉锁紧，边长大于900mm柱中间间距@400mm加φ12对拉螺栓一根。
(2)安装(详下示意图)：
柱位弹线放样后，在柱四周每边焊2根6.5毫米钢筋作定位筋限位，然后立模板。
轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，下部设纵横水平连接杆，上部设斜撑并用纵横剪刀撑加固，柱模与梁底模板和支撑同时安装，使柱梁模板形成整体。
c)柱模底部预留清理口，柱模安装注意预埋铁件、管线、插筋位置的正确。
3、剪力墙模板：
(1)材料使用：
剪力墙采用15mm七夹板横拼，竖档采用50×100mm方木通长布置，间距265mm，横杆采用φ48钢管双拼配蝴蝶扣，间距310mm。对拉螺栓采用φ12钢筋，中间套硬管，横向间距530mm，竖向间距310mm，中间采用水泥砂浆预制限位。
(2)安装(详下示意图)：
a)钢筋绑扎完毕后按墙定位轴线，在墙筋下部焊直径6.5毫米限位钢筋限位。
b)先立单面剪力墙模板，然后套穿墙螺栓及螺栓套筒，再立另一面墙模板，锁紧穿墙螺栓。
c)轴线、标高、垂直度经检查校正后进行固定，上部设钢管斜撑固定。上部结构墙模板与梁板模板同时安装，形成整体。
4、梁模板：
(1)使用材料及布置：
梁侧模板使用15m厚七夹板，粱高度600mm竖档使用50×lOOmm方木，间距300～500mm，粱高度≤500mm不设竖档。梁侧竖档外上下两端设通长50×lOOmm方木压骨，梁高＞600mm中间设一～三道φ48钢管双拼配蝴蝶扣，Φ10对拉螺栓加固。梁底模板使用15mm厚七夹板，梁底杠梁采用50×100mm方木@200, 杠梁下采用φ48钢管小横杆，当梁高＞600mm时小横杆间距400mm；梁高＜600mm时小横杆间距500mm。框架梁、主梁下支撑采用钢管支撑，双边间距400mm150mm。
(2)安装（示意图如下）：
a) 梁底支撑布置好后，先铺底模板，大于4米梁底模按跨度2‰。起拱，粱底模边拉通线校正。
b) 梁底模标高，轴线复核无误后安装梁侧模。
5、板模板：
(1)使用材料：
模板使用15mm厚七夹板拼装，板底搁栅使用50×100mm方木，当板厚≥180mm时，间距为300mm，板厚180mm,时，间距为360～457mm，支撑采用φ48钢管撑，间距900mm。
(2)安装(详下示意图)：
.
a)布置支撑，搁栅，然后铺模板。
b)模板铺好后校正水平标高，校核无误后支撑用剪刀撑固定。
c)板模板与梁、墙柱模板一起安装，确保模板体系整体性。
5、电梯井模板：
(1)使用材料：
电梯井内壁及底膜采用七夹胶合聚胺脂膜面板拼装，竖档采用50×100mm方木@150mm，横档用双拼Φ48钢管，螺栓采用φ12@400mm布置。
(2)安装：
a)钢筋绑扎完毕后按边缘定位轴线在封闭钢筋上焊限位，限位使用L30×30角钢。
b)先立外边缘模板，然后套穿螺栓。
c)轴线、标高、垂直度经检查校正后进行固定。
三、模板工程主要机具需要量计划：
序号 物资名称 规格 单位 数量 进场时间 1 锯木机 台式（移动） 台 2 2012.9 2 手提安锯 G3G-G400 台 10 2012.9 3 手提平刨 台 10 2012.9 4 手提钻机 台 2 2012.9
四、模板工程质量保证措施
（一）模板施工质量组织管理措施
1、成立以项目技术负责人组长，质检员为副组长，现场工长、模板班组长、钢筋班组长、混凝土班组长为组员的质量领导小组，布置和实施质量管理。
2、施工前组织工长、班组长认真学习规范和各种操作规程，做到人人都能熟练的掌握、运用。
3、组织学习施工图纸，把图纸阅读清楚，提出重点、
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