灰土挤密桩在地基加固中的应用.docVIP

灰土挤密桩灰土挤密桩是在粘性土地基中作成柱体通过生石灰消解吸水继而生成水化物降低粘性土的含水量从而提高地基强度减少沉降量用它改善地基不需要上置荷载具有短时间内发挥作用的优点挤密一种比较常用的地基加固措施，它主要是利用用沉管、冲击或爆炸等方法在地基中挤土形成桩孔消解后的熟石灰与粘性土作为灰土桩料体积比为37）向孔内夯填桩体材料之间一系列物理和化学反应其化学反应式为：Ca(OH)2+CO2→CaC03,Ca(OH)2+SiO2→CaSiO3凝结成一定强度的桩体形成灰土挤密桩mm，将桩管下端用钢板焊死，板下焊十字钢板以利于成孔。3：7灰土集中场拌，自卸汽车运至施工现场，成孔以后对其质量进行严格检查，确认合格后，将预拌好的灰土人工分层灌入孔内，逐层夯实。其中施工顺序及灰土桩试桩位置见下图所示： 图中，圆表示灰土桩，有阴影的部分表示试验桩，箭头表示施工顺序。 3、施工步骤 （1）施工准备 对选择的灰土桩所在的路段按照路基施工的要求进行了清表，厚度约30cm，并且进行了初步的整平、压实，使地面比较平坦后进行准确的桩位放样。施工所需土料过筛，粒径不超过15mm白灰白灰粒径不超过5mm。拌和灰和土灰和土过筛后严格按3∶7体积比进行拌均匀， 成孔挤密的顺序，由中间向两边逐排扩展，跳桩成孔，即隔一个打一个，第二遍打加桩，两遍成排。对已成的孔，为防止受水浸湿必须当天回填夯实。 施工时必须保持桩位正确，桩深符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实。 灰土桩施工完成后，其上做40厘米8%的灰土垫层。灰土采用场外集中拌合，分层摊铺碾压密实。 三、质量保证措施 1、定位放线 施工前，对已放轴线，进行复测，并做好后视，以作为施工中复桩位之用。轴线准确，符合规范要求，进行下道工序。 2、对于施工工艺中的质保措施 （1）桩机对位，调平。 定位放线后，桩机就位，首先将预制桩管与所放桩位中心对准，扶平，桩管悬于桩位上，使桩管口自由下垂，管口与桩位相对其误差不大于1cm。在桩机主杆上挂一线坠，然后利用左、右支杆调直主杆，保证桩管垂直度误差小于1%。 （2）振动下沉 在沉管前用水平仪器对现场自然地坪进行测量，然后计算出沉管深度及桩顶距自然地坪的相对标高，用红油漆在桩管上作出标记，以便于机长控制桩管入土深度。 （3）压实。 本工艺分三次压实，根据设计要求的压实系数，需现场试验振动压实时间，以满足设计要求。 3、成孔和孔内回填夯实，应符合下列要求： 成孔和孔内回填夯实的顺序，对整片处理宜从里向外，对大型工程采取分段施工。 向孔内填料前孔底应夯实，并抽样检查孔的直径，深度和垂直度。孔的垂直度偏差应小于1.5%；孔的中心点偏差应小于设计桩距的5%；桩体压实系数不小于0.96；应做到打一孔填一孔。 4、灰土垫层施工 灰土桩完成后，清除桩头，进行2：8灰土垫层施工 5、防冻措施 冬季施工，做好保温工作，拌合好的灰土覆盖进行保温，防止灰土冻结。 四、检测成果 灰土桩施工完毕后，我标段委托河南省地球物理工程勘察院对灰土桩质量情况进行了检测，包括低应变桩身完整性检测、复合地基静载荷试验。检测的13根试验桩中，有9根为Ⅰ类桩，4根为Ⅱ类桩，复合地基承载力为196.6kPa，实现了预期的施工目标。 五、结束语 灰土挤密桩施工方便、工期短、造价低，地基承载力一般在原有基础最少提高到1.5倍? 1米 1米 1米 1米 1米 1米 1米 1米 1米 1米 路线方向 打桩顺序