常用热塑性塑料特性.docVIP

本文由GONGPW1贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 常用热塑性塑料简介 1. PP 1.1 性能和用途 PP（ Polypropylene 聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产 品，世界丙烯的 50%，我国丙烯的 65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热 塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP 是结晶性塑料 ，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度 0.9-0.91g/cm3，是塑 料中最轻的一种。有较明显的熔点， 根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170℃左右，而其分解 温度在 290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率 1.0-2.5%。PP 的使用温度可达 100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。但低温下易脆，不耐磨，易老化。 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用 PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲 劳性能。 1 .2 成型注意事项 PP 的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在 70℃左右干燥 3 小时。成型流动 性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。冷却速度快，浇注系统及冷却系统应 缓慢散热。PP 在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP 长期与热金属接触易分解。易发生 融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。模具温度方面，在低于 50℃度时，塑 件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀，避免缺胶， 尖角，以防应力集中。 2.PE 2.1 性能和用途 PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线 形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为 1.5-3.6%。熔点在 120-140℃左右，分解温度在 270℃以上。PE 的耐腐蚀性，电绝缘性(尤其 高频绝缘性)优良，并可以通过氯化，辐照，玻璃纤维等改性增强。高密度聚乙烯的熔点，刚性， 硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲 击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨 。低压聚乙烯适于制作耐腐 蚀零件和绝缘零件，高压聚乙烯适于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动 零件。 2 .2 成型注意事项 PE 的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在 70℃左右干燥 2 小时。PE 的流动 性很好，熔体粘度对压力敏感。产品不宜用直接浇口，以防收缩不均，使内应力增大。同时要注 意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。PE 的收缩范围和收缩值大且方向性明显，易变形翘曲。 适合采取慢速冷却。软质的 PE 塑件有较浅的侧凹槽时，可采用强行脱模。 3. PVC 3.1 性能和用途 PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有 7 个级别（SG1-SG7）， 密度为 1.4 g/cm3左右。SG4 以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人 造革，电线电缆绝缘层，密封件等。SG5 以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工， 邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。PVC 成型收缩率为 0.6-1.5%，具有较好的力学性能， 其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛 的通用塑料。但因其使用温度不高，最高在 80℃ 左右，阻碍了它的发展。 3 .2 成型注意事项 PVC 属于无定形料，吸湿小。成型前可以不用干燥，如有必要可在 65℃左右干燥 2 小时。PVC 的熔化温度和分解温度非常接近，流动性差。在成型前要加入增塑剂，稳定剂，润滑剂等多种助 剂。经过改善后 PVC 的成型温度范围仍然很窄，约在 160-190℃之间，熔体粘度高。超过 190 ℃PVC 就很容易分解放出 HCL 气体，而 HCL 又会加速 PVC 的分解，200 度温度下与钢.铜接触 更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体。所以成型 PVC 要尽量采用低温，低速，高压。现在普遍 认为 PVC 产品有毒， 其实 PVC 本身可以说是没有毒性的， 毒性主要来自于各种添加剂。 生产 PVC 的模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角。模具温度适宜在 20-50℃，采用螺杆式注 射机喷嘴时,孔径宜大，以防死角滞料，模具，螺杆和料筒表面应镀铬。最好不带镶件，如有镶件 应预热。 4. PS 4.1 性能和用途 PS(Polystyrene 聚苯乙烯)是常用的透明塑料，透光率在 90