车床CAD模型图1.docVIP

数控车削加工操作实训指导书 实训实例： （例1～例9） 例1： 例2： 例3： 例4： 例5： 例6：  例7： 例8 例9： 一、数控车床与数控系统介绍 1、数控车床 采用浙江金火机床有限公司的CJK0620/A型数控车床，具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、外圆切槽等功能CNC-32T/5型数控系统，系统控制面板包括LCD显示器、5个软功能键（F1…）、4个点动方向键、8个手动操作键（F+…）、5个方式转换键（编辑…）和36个编辑键，如下图所示。 LCD显示器显示加工过程；各种参数设定过程；自动和手动状态下工作台坐标的动态计数值以及主轴、刀位、冷却泵状态等辅助信息。各键和开关的功能如下表。 表2.1 各键和开关的功能和使用 键名称 功能和使用 程序管理键 编 辑 按此键进入程序管理方式，实现加工程序的输入、修改、拷贝、删除等操作。 参数设定键 参 数 按此键进入参数设定方式，对快进速度、主轴最高转速、间隙补偿、换刀反转时间、主轴输出方式、刀补等参数进行设定操作。 自动运行键 自动 按此键进入自动运行方式，用于实际加工零件，可实现程序单段运行或连续运行。并可切换到另一程序或选择某一程序段运行。 手动键 手动 按此键进入手动运行方式，可进行手动进给、刀具回零、刀具坐标清零设参考点及对刀操作。在手动方式下，可对主轴、冷却泵、刀架进行操作，还可用手摇脉冲发生器代替四个点动方向键进行操作。 复位键 复位 结束当前状态，重新启动系统，回到主菜单。一般用于退出急停和用于误操作后出现的死机现象，以及退出检测状态。 软功能键 F1、F2、F3、F4、F5 五个软功能键在各级菜单中功能不一样，参阅菜单提示做相应的操作。 字母键 P、G、S、T、M、F、R、X、Z、N、U、W、L、I、K 数字符号键 1、2、3、4、5、6、7、8、9、0、-、· 删除键 DEL 在程序编辑时，当光标停在某一数字或字母上，按DEL 键可删除该数字和字母，还可用于删除程序段和加工程序。 插入键 INS 回车键 LF 在编辑程序时，写完一个程序段，按回车确认换行，在“参数设定”方式下，不选参数时按 LF 键跳过，选中设定的参数修改后按 LF键确认修改。 移动键 ( ( ( ( ( ( 键可实现光标或光带的上下移动， ( (键可实现光标或光带的左右移动。 空格键 SP 输入空格时用。 复合键 CRTL 与其它键同时按下实现一些特殊功能。 手动功能键 正转 停止 反转 S+ S- 换刀 F+ F- 在手动方式下 按此键发M03信号,主轴正转。 按此键发M05信号,主轴停止。 按此键发M04信号,主轴反转。 按此键输出S01信号。 按此键输出S02信号。 按此键刀架依次换刀。 在自动方式下，按此键进给速度倍率增加一档。 在自动方式下，按此键进给速度倍率减少一档 点动方向键 在手动方式下，按 键，刀架沿X-方向进给，按 键，刀架沿X+方向进给, 按 键，刀架沿Z+方向进给,按 键，刀架沿Z-方向进给，进给速度由手动进给速度参数设定。 急停开关 （红色蘑菇按钮） 在加工运行过程中有效。实际加工过程中遇到意外情况，必须打断加工的执行，按下急停开关，使工作台停止运动。急停后只能将急停开关右旋使急停开关松开，再用RESET键退出急停状态，重新校核工作台起始点，再开始加工。（位于面板的右边） 电源显示 系统控制器电源显示，表明控制器已接通电源，计算机开始工作，显示主菜单。（位于面板的右边） 功放开关 打开功放开关即可驱动电机及工作台按指定程序进行加工操作。 注意：系统开机时，先开电源开关，后开功放开关，系统关机时，先关功放开关，后关电源开关。（位于面板的右边） 启动键 在“自动运行”方式下按启动键，程序开始运行，运行中途暂停后需再次启动程序时，按启动键继续运行。在MDI方式下输入某些指令后按启动键可执行这些指令。（位于面板的右边） 暂停键 在“自动运行”方式下程序运行时需要暂停，按暂停键。按启动键继续运行。（位于面板的右边） 3、坐标系定义 坐标系 本系统采用标准坐标系统如下图所示。纵向为Z轴，横向为X轴。 机床坐标系 机床坐标系的原点定在机床零点，该点作为参考点。 工件坐标系 工件坐标系是以工件上的某一