给排水施工方案7566980616.docVIP

液化空气（淮安）有限公司空分项目 给水排水管道施工方案 编制： 审核： 审批： 安全： 中石化工建设有限公司 目 次 1 概述 1 2 施工工序 1 3 材料检验 1 4土方工程 3 5 管道防腐 5 6 钢管敷设安装 6 7 其它材质管道敷设安装 8 8 附属构筑物 10 9 管道系统的试验及冲洗 10 10 埋地管道焊口防腐及管沟回填 12 11 质量保证措施 13 12 HSE安全技术管理措施 15 13 交工技术文件 16 14 劳动力计划 17 15 施工机具计划 17 16 主要施工技措用料 18 1 概述 1.1工程概况 本工程为液化空气（淮安）有限公司空分项目，项目位于淮安市经济开发区实联大道8号实联化工（江苏）有限公司厂内，本项目地下管网系统主要分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统和循环水系统；材质主要有无缝钢管、碳钢管，地下碳钢管采用特加强级，聚乙烯粘胶带；防腐要求高、接口形势复杂、大口径管道多、工程量大是本工程的特点，为保证地下管施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1液化空气（淮安）有限公司空分项目的给排水管道基础设计资料及施工图纸； 1.2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 1.2.3《涂装前钢材表面予处理规范》（SY/T0407-1996）； 1.2.4《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐技术标准》（SY/T0414-2007）； 1.2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1997）； 1.2.6《压力容器无损检测》（JB4730-1994）； 2 施工工序 本工程的施工工序按图2-1进行。 3 材料检验 3.1材料检验的一般规定 3.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。 3.1.2焊接材料必须有质量证明书 3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 3.2钢管检验 3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。 3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表3.2.2的规定 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm） 800-1200 1300-1600 1700-2400 周长 ±5 ±7 ±9 ±11 圆度 公称直径0.5%且不大于4 4 6 8 3.2.4钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差为1mm/m 3.3阀门试验 3.3.1管道的铸铁阀门，应从每批中进行10%的壳体压力试验和密封试验，且不少于1个。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格时，该批阀门不得使用。 3.3.2阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的1.5倍，达到试验压力后，保压时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格。 3.3.3试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标记。 3.3.4公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀和蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，结合面上的色印应连续。 3.4铸铁管检验 铸铁管及管件表面不得有裂纹或妨碍使用的凹凸不平等缺陷，承插口的配合面应光滑，不得有影响接口密封性能的缺陷。 3.5钢筋混凝土管检验 混凝土管内、外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷，刚性接口工作面的损坏深度应小于壁厚的1/3，宽度应小于承插口深度的1/3或抹带宽度的1/4。每个管口损坏长度合计不大于周长的1/6，并在经修补合格。 3.6 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管检验 此种材料为企业标准，材料到货后按厂家标准检验，合格后方可使用。 3.7接口材料检验 3.7.1橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求，且不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。 3.7.2粘接剂应有内容齐全的使用说明书，粘接剂内不得有团块、不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态或有分层现象。 4土方工程 4.1定位放线 4.1.1开工前业主主管部门装置的坐标方格网和永久水准位置及高程数值，并把高程引至装置预先选择好的位置。平面位置应以地下管道中心线及坐标进行放线，控制桩应设在管道敷设中心线两侧，距中心线不少于3m便于观察的地方。测量人员按施工要求根据控制桩定出管线中心