大体积砼温度与温度应力计算修改.docVIP

大体积砼温度和温度应力计算控制 根据GB50164-92《砼质量控制标准》和JGJ55-2000《普通砼配合比设计规程》中有关大体积砼的定义，针对本标准的适用范围是工业与民用建筑用普通砼，大体积砼一般指的是：砼结构物实体最小边尺寸在1m以上，或预计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的砼。 西南铝热连轧精轧机基础B-C跨2-5线间设计为轧机坊部分，底板面积为27700*10880=301。38*106M，厚度平均为3650MM设计为C25砼。属于大体积砼，根据以上标准要求，在大体积砼施工前，必须进行温度和温度应力的计算并予先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数，科学指导施工，确保大体积的施工质量。 温度计算 在砼施工前一个月应进行C25配合比设计委托，在委托时考虑精轧机基础轧机牌坊底板面积大，厚度厚，在施工时必须对砼原材料采取一些降温措施，首先选用P。S42。5级中热水泥，由于砼量（27700*10880*3650=1100*109MM2=1100M2）大，采用泵送砼施工技术，砼坍落度控制在140~160MM之间，添加重庆达华外加剂厂生产的NNO-2泵送剂，在砼中掺加水泥用量8%的UEA-H微膨胀剂，在搅拌用水中掺加冰块使水温控制在10左右将砂石用水冲洗降温在16左右，由于该基础施工在本年度的4月到5月进行，搅拌站棚内温度为20·。根据以往砂石含水率记录中砂含水率为6%，碎石含水率为3%，委托重庆龙坡区建设工程质量监督丫检测所提供的本工程所用大体积砼施工C25配合比，立方米各项原材料用量及预控制材料温度如下： P.S42.5R矿渣水泥 252Kg 20℃ 中砂 670Kg 16℃ 含水率6% 石灰岩碎石 1230Kg 16℃ 含水率3% 水 180Kg 10℃ Ⅱ级粉煤灰 70Kg 20℃ NNO-Ⅱ泵送剂 2.8 Kg 20℃ UEA-H膨胀剂 28 Kg 20℃ 1、砼拌合物的温度 T0=[0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]÷[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）] 式中 To——砼拌合物的温度（℃）； Mw、Mce、Msa、Mg——水、水泥、砂、石的用量（Kg）； Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）； Wsa、Wg——砂、石的含水率（%）； C1、C2——水的比热容（KJ/Kg.k）及溶解热（KJ/Kg）。 当骨料温度大于0℃时， C1=4.2， C2=0。 为了简便计算，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=[0.9（352.8×20＋670×16＋1230×16）+4.2×10（180－0.06×670－0.03×1230）+4.2（0.06×670×16＋0.03×1230×16）-0×（0.06×670＋0.03×1230）]÷[4.2×180+0.9（352.8＋670＋1230）]=32.3℃ 2、砼拌合物的出机温度 T1= T0－0.16（T0-Ti） 式中 T1——砼拌合物的出机温度（℃）； Ti——搅拌棚内温度（℃）； T1= 32.3－0.16（32.3-20）=30.3℃ 3、砼拌合物浇筑完成时的温度 T2=T1-（аTt+0.032n）（T1-Ta） 式中 T2——砼拌合物经运输至浇筑完成时的温度（℃）； a ——温度损失系数（h-1）； Tt——砼自运输至浇筑完成时的时间（h）； n——砼转运次数； Ta——运输时的环境气温（℃）； T2=30.3-（0.25×0.5+0.032×1）[30.3-25]=29.5℃ 砼拌合物浇筑完成时的温度计算时略去了模板和钢筋的吸热影响。有关的计算可以参照《砼结构工程施工及验收规范》中的附录三。 4、砼最高温升值 Tmax=T2+mce/10+F/50 式中 Tmax——砼最高温度升值（℃）； mce——水泥用量（kg）； F——粉煤灰用量（kg）； Tmax=29.5+352.8/10+70/50=66.2℃ 另外，水泥水化热在砼内部产生的最高温度值Tmax也可按下式估算：Tmax=T2＋WQ·ξ/с×ρ 式中 T2——砼拌合物经运输至浇筑完成时的温度（℃）； W——每1m3砼中的水泥用量（kg/m3）； Q——水泥的水化热（J/kg）； C——砼的比热（J/kg·K），一般取C=0.96 J/kg·K；