论科学规范针织物染整工艺设计与管理.pdfVIP

第二届全国纺织染整总工程师技术论坛论文集 论科学规范针织物染整工艺设计与管理 汤铸先 本文是作者研究了30多年“一次染色成功”的成果小结，是从正反两个方面的现场经验与教训中总 结出来的，供针织染整界的同仁参考，避免走弯路或不走弯路。为科学规范针织物染整工艺设计，本文 提出确定针织物质量标准的唯一依据。为确保针织物染整一次性成功，作者认为现场执行力度是染整工 艺实现质量目标的成败关键。 当前有些企业根本没有“针织染整工艺设计书”下达染色工艺，其所谓下达的工艺书也非常简单， 如：1：10，60℃，60min；或画一张升温曲线……就算是染色工艺了，是非常不完整、不全面的，致 使“一次染色成功率”很低，加大了染色成本，影响企业效益、设备利用率，浪费资源、人力，节能减 排从何谈起? 管理上规范，产品上档次；质量上标准，产量上规模。为促进行业整体技术进步，关键在于提高针 织染整科技人员的技术水平，这也是提升产品质量，保证产品质量稳定的低成本、高利益的智力投资， 同时可加快实现节能减排目标。 1科学规范制订针织染色工艺 染整关键是始于工艺、规范工艺、源头治本。 1．1针对目标制订针织染整工艺 “染整”关键在工艺。针织物染整工艺设计是企业的重要岗位，岗位责任人需要遵守、贯彻、执行 企业规定和规章，违反工艺操作需受到制裁、惩罚。染整工艺设计需严谨、规范、正确、有效，是一次 染色成功的有力支撑，一次染色成功又能达成企业低成本、高效益。染整工艺设计必须把握住“全局” 目标。 1．1．1针对目标设计针织布染色工艺 造结构； (5)染色过程是否易产生疵病。 1．1．2针织布后整理针对目标 (1)符合要求的克重；(2)符合要求的稳定门幅；(3)符合要求的缩水率。 制订针织染整工艺设计思路提示：思考力、决策力、执行力——合力做保证，尊重“定位”、源头 “治本”、“优质、低耗”。 180 第二届全国纺织染整总工程师技术论坛论文集 匪针对接蘸熬纛排爹数卜 选用适台的后整理设备LJ达标的克重二l——J最终应为具环保、内在质I }明确操作技术爹数 ’l门幄，缩水率i 1量、外在质量均符台设计l 一一 一I室垒堂垄塑垡墨兰曼 图1 针织染整工艺设计全过程 1．2确定质量标准的依据 1．2．1产品最终市场档次，即客户质量要求是确定质量标准的唯一依据 与客户约定的品质标准是制订工艺的唯一依据，从经营部(或业务部)接单就要规范清楚，明白接 单绝不能糊涂接单，经生产造成隐患。 业务部门接单必须详细记录客户对品质的要求： (1)坯布全称、规格；(2)坯布组织结构，纤维 其他后整理细节：拉粒、摇粒、磨毛、抛光……必须清楚，否则不能打样，更不能盲目生产。业务员需 填写针织染整加工打样(指导)报告书，随同客户样交技术部门“打小样”； (12)大生产尚需提供： ①克重及误差范围；②门幅及误差范围(针内、全门幅、浆切边)；③缩水率及误差范围。 1．2．2拟定“针织物染整工艺设计书” 根据业务部门的针织物加工打样(指导)报告书，拟定产品质量目标、定位、档次，选用可靠达标 而又成本较低的染化料，组织打小样，拟定“针织物染整工艺设计书”。 1．3深中浅色分档标准 根据针织布染色所用染料百分含量划分色档(表1)。在标准GB250—1995及IsO105／A02— 1993中评定变色，用灰色样卡划分色档，即浅色：2级及以下为浅色；中色：介于2～5级之间为中 色；深色：5级及5级以上为深色。特深色是有深色中划分出来的，因其染化料用量大，工艺流程长， 成本价高，为加工方及漂染企业合理收取费用划分出来的，可归属企业内部标准。有的漂染企业，从浅 色色档中再划分出特浅色，如染棉用的反应性(活性)染料用量总和≤0．1％，染涤用分散染料用量总 和≤0．2％。 181 第二届全国纺织染整总工程师技术论坛论文集