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全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 环保
脱硫废水进入渣系统的探讨与实践
刘颖张家浩
(天津国华盘山发电有限责任公司天津301900)
【摘 要】本文针对脱硫系统产生的废水进入渣系统作为水力冲渣的补水的可行性进行研究分析,对这种工
艺对渣系统运行稳定性和渣的综合利用的影响进行探讨。
【关键词】废水进入渣系统
0概述
天津国华盘山发电有限责任公司(以下简称国华盘电公司)采用燃煤锅炉、汽轮发电机,现有
装机容量为2X50010/。机组为俄罗斯制造的超临界中间再热燃煤机组,并配有两台双层双室六电场
静电除尘器和高240米的烟囱。
国华盘电公司从2004年着手进行两台机组脱硫改造的前期工作。烟气脱硫工程采用石灰石/石
膏湿法脱硫工艺,脱硫工程用水主要包括脱硫工艺用水和脱硫工业用水。脱硫工艺用水主要用于吸
收塔补水、石灰石浆液制备用水、除雾器冲洗水等;工业用水主要用于增压风机、氧化风机、湿式
球磨机和空压机等的冷却。脱硫系统工艺用水从电厂循环水排污水引接,甩水量为105t/h;工业用
水从厂区工业水管网引接,用水量为35t/h。
脱硫系统废水来源于脱硫石膏的脱水系统,废水量为9.34t/h,主要的污染因子为:pH、悬浮
物、盐类,镉、铅、锌、铜、总铬、砷、汞等重金属。
目前脱硫废水的处理工艺一般采取絮凝沉淀法,工艺流程图见图1:
图l脱硫废水处理工艺流程图
盘电公司脱硫废水拟处理后作为冲渣系统的补充水,但如果不经过处理直接进入渣系统的话,
则可免去一次性投资和日常运行中药品费用、电费和系统维护费。下面就其可行性进行探讨。
1设备系统介绍
(1)除渣系统介绍
盘电公司除渣系统日需水量134吨,主要用作为冲渣补水、设备冷却水和轴封水。原除渣系统
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全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 环保
用水引自电厂的冷却塔循环水;脱硫废水处置工艺调整后将脱硫废水导入除渣系统,替代冷却塔循
环水。
电厂每年排渣量约3.3万吨,采用湿式除渣工艺,水力冲渣机械脱水,除渣系统工艺流程见图
2。锅炉下部渣池中的渣通过螺旋捞渣机(每台炉5台)捞到碎渣机(每台炉5台)破碎后被冲到渣
浆泵前池,用渣浆泵(3台)打入约700米远的脱水仓(3台),进行脱水处理,水渣比达到25%后,渣
用汽车运往综合利用场所。脱水仓溢流水自流进入浓缩机(2台)进行浓缩处理,浓缩的泥浆用泥
浆泵(2台)送到脱水仓进行再次脱水。浓缩机溢流水进入沉淀池,沉淀后澄清水进入清水池,经
回水泵(3台)打回锅炉零米供冲渣水循环使用。
图2 除渣系统工艺流程图
(2)原除渣系统用水情况
原除渣系统水源来自电厂冷却塔循环水,水量134t/d,主要用作渣池补充水以及设备的冷却水、
轴封水。循环冷却水首先用于设备的冷却水和轴封水,然后补给渣池,所以各种泵类的冷却水和轴
封水没有设置回水系统。除渣系统耗水主要为蒸发和随渣带走的水分。具体用水情况见表l。
表1原除渣系统用水情况
(3)脱硫废水用于除渣系统情况
脱硫废水首先在渣系统的沉淀池中沉淀,沉淀后进入渣系统。除渣系统改造后,渣浆泵冷却水
改为辅机冷却水并循环使用,回水泵冷却水改为空压机冷却水并循环使用,渣浆泵、回水泵、泥浆
泵轴封水改为由冲渣水经过滤后使用,冲渣系统水量不足部分由渣浆泵和回水泵冷却水补充。
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全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 环保
渣浆泵 29t/d
循环水 冷却水
回水泵 29t/d
渣浆泵
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