建材行业—红砖行业.docVIP

公司主要从事红砖（新型）、空心砖加工、销售，属于建材生产行业中的子行业—砖瓦生产行业。且与传统的仅以粘土为主要原料的红砖生产企业不同，公司产品的主要成分为粘土和煤炭工业废料煤矸石，是一种受到国家政策支持为新型的墙体材料。以下把砖瓦行业作为分析对象进行具体分析。 行业概况 红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，也叫粘土砖。普通粘土砖既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点。因此适用于作墙体材料，也可用于砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等。老式建筑多用它作建筑材料。我国目前建筑物的主要墙体材料（简称“墙材”）仍是实心黏土砖，也就是人们常说的“红砖”。由于实心黏土砖的生产要挖地取土，因此对土地特别是耕地造成了很大的破坏。建材工业“十五”规划中曾指出，我国每年生产实心黏土砖近6000亿块，耗用土地约66万亩。在环保要求和政策规定的双重作用下，实心黏土砖正日益退出市场据不完全统计，按实心黏土砖的标准来计算，随着城市建设的高速发展，几年来国内墙体砖每年消耗量都在6000亿块 标准砖以上。国内市场上每块标准黏土砖价格是人民币2角5分。也就是说，近年来国内墙体砖的市场总份额达到惊人的1500亿元人民币。所留下的市场空缺正一些新型墙体材料生产企业。改革开放以来，我国的红砖产量呈几何级数式增长，但众多的小型红砖厂取土烧砖滥挖乱采，造成大量农田被毁，因此从1993年开始，国家已开始限制和取缔毁田烧砖的行为，明文规定禁止生产粘土实心砖，限制生产粘土空心砖，即所谓“禁限”政策，同时推广和鼓励以页岩砖，煤矸石矿为原料生产红砖。2010年国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》规定：2010年底，中国境内的所有城市都要禁止使用实心粘土砖（下简称“禁实”）。国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、国土资源部、住房城乡建设部、商务部日前联合发布《中国资源综合利用技术政策大纲》，“十二五”期间，为提高废弃物资源化水平，我国将重点推进排放量大、堆存量大、污染严重的固体废弃物大宗利用和高附加值利用，继续推进粉煤灰、煤矸石、尾矿、脱硫石膏、磷石膏、冶炼废渣、建筑垃圾等废弃物资源化利用；加强对生产、生活过程中产生的废水、废气及余压余热的回收利用。开展了为期一年的禁止生产和使用实心黏土砖活动近期各地生产实心黏土砖现象越演越烈六成以上砖厂仍在生产实心黏土砖。各级政府动了很大力气“禁实”，而且层层签订责任状，“禁实”禁到现在，实心黏土砖生产大面积死灰复燃目前我国煤炭资源综合利用规模小，产品技术含量低，总体利用率不高。其中煤矸石是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一，每年的煤矸石排放量占当年煤炭产量的10%15%，年排放量达到3.8亿t，目前已累计堆放50多亿t.2010年，煤矸石综合利用量3.9亿t以上，利用率达到70%以上。其中，煤矸石等低热值燃料电厂年利用2亿t，煤矸石制砖利用0.9亿t；煤矸石复垦造田筑路和井下充填消纳1亿t以上。“十二五”期间，中国煤炭工业将大力发展循环经济，按照减量化、再利用、再循环的原则，重点治理和利用煤矸石、矿井水和粉煤灰。到2015年，全行业能够构建起较为完善的煤炭行业循环经济、节能减排、低碳运行的标准体系和技术创新体系。合利用高附加值利用毋庸置疑，将面临一个历史最佳的发展时期。粘土矿可依其用途不同分为耐火用粘土、铸型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及砖瓦用粘土等。砖瓦用粘土是各种矿物岩石碎屑组成的细粒混合物，耐火度在1350以下，依所含杂质的不同，可分为普通粘土、砂质粘土、铁质粘土、泥灰粘土及黄土。高岭土、膨润土（主要组成为蒙脱石）、活性白土（组成不定）等。高岭土最早由中国在江西高岭村开采，用来制造陶瓷。膨润土于1888年在美怀俄明州开始开采，活性白土于1906年在美国得克萨斯州首次开采。 粘土矿广泛分布于世界各地的岩石和土壤中。世界膨润土矿资源为 1.3Gt以上，主要分布于美国和加拿大。高岭土矿储量约 1.6Gt，主要分布于中国、美国、苏联、墨西哥、西班牙等国。中国是高岭土资源十分丰富的国家,矿质优良、成因类型齐全,主要产地有江苏苏州、湖北均县、四川叙永县等地。活性白土主要产于美国和加拿大。 材料厂拥有砖瓦用粘土采矿许可证，生产所需粘土均为自采，基本可以满足生产需要。 总体来看，工业废料煤矸石行业供应充足，且粘土矿为公司自采，上游原材料供应能完全满足材料厂对原材料的需求，材料厂采购成本较为稳定，有一定优势。 下游行业 公司生产的红砖需求来自两方面：一是来自农村，农村建房子、围墙、仓库等主要砌墙材料就是红砖；二是来自城市，虽然现代房地产景观广场及墙体装饰车站、码头、广场、停车场、体育馆、住宅区