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茂名l套催化裂化装置加工高含硫原油总结 邱伟标等 ·-——193·-—— 茂名I套催化裂化装置加工高含硫原油总结 中国石化茂名分公司 邱伟标许友文 随着原料的重质化和高硫化，近年来茂 表1历年原料硫含量 w％ 名I套催化裂化装置原料的总硫含量远高 1995 0．3I 2000 0．87 1996 0．46 200l 0．84 于装置的设计水平。装置加工高含硫原料 1997 0．35 2002 O．98 后，主要带来设备腐蚀泄漏、产品质量下降 1998 0．48 2003 1．02 及影响安全生产等系列问题。针对以上问 1999 0．66 2004 1．2l 题，制定了相应的应对措施，以确保装置长 (2)原料硫含量高则产品硫含量高。液 周期安全生产。 相产品中含硫约占原料硫的35％一45％，液 1装置概况 相产品硫含量随产品组分变轻而减少，重质 该装置于1972年6月建成投产，原设 产品硫含量远高于轻质产品。气相产品中 计为IV型流化床形式，年加工能力0．6Mt，硫化物以硫化氢为主，分布在分馏塔顶油 历经多次改造，特别经过1992年底的改造， 气、压缩富气、干气中，液化气中也含有硫化 已将床层催化裂化改为外提升管催化裂化， 氢，约占原料硫的35％一45％。再生烟气中 年处理能力已达0．9Mt，而两器还保留原来硫主要以SO：形式存在，约占原料硫的5％ 的构架(只将简体加高)。原料主要为常压 一15％。 四线和减压二、三、四线馏分油，还有少部分 (3)产品硫分布：装置原料油中的硫约 焦化蜡油和蜡下油，还可以掺炼5％到10％ 3％进入汽油中，34％进入轻柴油中，13％进 的减压渣油。 入到油浆中。剩下的部分硫则分布在干气、 2装置硫分布特点 液化气等气体产品中，其中干气中硫约占总 (1)近年来装置原料硫含量较高，且有 硫的32％，液化气中硫占3％，烟气中硫占 逐年增加的趋势。表1为近年来装置加工 5％，而酸性水则带走10％的硫。装置2002 原料的硫含量情况。 年8月产品中硫分布见表2。 表2 2002年装置硫平衡标定 W％ 3装置主要腐蚀形式 蚀．一般是指液相水和硫化氢共存(或含水 物流在露点以下)时硫化氢所引起的各种腐 (1)低温部位H：S+H：0腐蚀。H2S+ H：0的腐蚀环境，亦即通常说的湿硫化氢腐 蚀。湿硫化氢对碳钢设备的应力腐蚀开裂 一194一 催化裂化协作组第十一届年会报告论文选集——生产工艺 主要发生在焊缝和热影响区高拉应力、低韧 及压缩富气系统管线、设备的防腐，加大这 性显微组织存在的部位。上述腐蚀主要发 些部位的注氨及水洗力度，即加强分馏塔顶 生在冷却器、分离器及某些低温含硫化氢换 及压缩富气冷凝冷却器(冷301)人口的水 热器及其相应的管道。 洗；另外如果可能还可增加注缓蚀剂措施。