滩浅海平台涂层防腐设计与研究.pdfVIP

滩浅海平台涂层防腐设计与研究 李敬王顺王洪福 (中国石油集团海洋工程有限公司工程设计院，北京100028) 摘要： 滩浅海海域由于受到多种因素的影响，使处于该海域的平台受到严重的腐蚀，并且腐蚀存在不确定性。本文探讨了海洋特 别是滩浅海海域的腐蚀特点，结合实际工程设计应用，给出针对该海域的海洋平台防腐蚀设计特别是飞溅区涂层防腐设计建议。 主题词：滩浅海，海洋平台，涂层防腐 1概述 海洋平台在海洋油气开发中占有举足轻重的作用，然而海洋恶劣的腐蚀环境对长期服役的海洋平台造成严重的破坏，采用 长效的防腐蚀措施是海洋平台安全运行的有效保证。本文针对处于滩浅海这一特殊海域的海洋平台，结合实际工程项目，对涂 层防腐蚀进行了探讨。 2海洋及滩浅海腐蚀特点 海水作为腐蚀性介质，其特性首先在于它的含盐量相当大，是天然腐蚀剂中腐蚀性最强的介质之一【1j。据有关报道(2J，同一 种金属材料，在海洋环境的腐蚀速率要比沙漠地区高出400～500倍。海洋大气中的盐雾、湿度、日光、海水中的溶解氧及含盐量、 海浪的冲击、漂浮物的撞击、海洋生物、海底土壤中的细菌等都可不同程度地引起钢结构的腐蚀。海洋平台长期处于上述恶劣 的海洋环境下，腐蚀是一个相当突出的问题。 不同海洋环境的条件差别很大，腐蚀行为和腐蚀特点会有比较大的差异。世界性的大洋中，水的成分和总盐度是较稳定的。 内海里的含盐量差别较大，因地区的不同而异。例如，地中海的总盐度高达3．7％～3．9％，而里海则低到1．0％～1．5％，因此 要对海洋平台所处的具体的海洋环境，特别是滩浅海区域进行分析才能针对性地提出有效的保护措施。 滩浅海的腐蚀特点既不同于内陆也不完全与深海相同；由于受到海洋及内陆环境的双重影响和作用，腐蚀环境及影响因 素复杂多变，钢结构在各区域的腐蚀很不均匀。一般说来，滩浅海特点为水浅，水中溶解氧、泥沙、悬浮物以及细菌微生物 含量较高，与深海地区相比，海水腐蚀性较强，金属腐蚀速度明显增大。以渤海为例，位置在北纬37。07，一41。0，、东 月在0℃左右，8月达21℃。严冬来临，沿岸大都冰冻。3月初融冰时还常有大量流冰发生，平均水温1l℃。由于大陆河川大 量的淡水注入，又使渤海海水中的盐度是最低的(仅30‰)。渤海沿岸有辽东湾、渤海湾、莱州湾。辽河、海河、黄河等河流 从陆上带来大量有机物质，生物活动频繁。 3海洋平台防腐蚀措施及设计选用原则 3．1海洋平台防腐蚀措施 海洋平台钢结构通常采取防护涂层和阴极保护两种方法进行防腐。阴极保护对于处在海水、海泥等电解质中的钢结构具有 较好的防护效果，而对于大气中的钢结构，必须采用防护涂层。本文主要探讨海洋平台的涂层防护措施。 海洋平台长期处于恶劣的腐蚀环境中，使用期间维修困难，因此在防腐蚀技术上规定只能使用高性能重防腐涂料【3】。涂层 系统通常具有底漆、中间漆、面漆三层涂层结构。 (1)底漆：富锌底漆是一种广泛使用的底漆，含有高比例锌粉，与基材附着力强，与高性能的涂层体系配套使用可进一步提 高防腐性能。富锌底漆作用之一是起阴极保护，当涂层中有破坏或不连续时，锌粉可以起牺牲阳极作用而保护基材。富锌底漆 一般采用元机富锌底漆、环氧富锌底漆等。 (2)中间漆：中间漆要求综合防腐能力强，中间漆的特点是含高效的防锈材料或防渗透材料，如颗粒状或鳞片状锌粉、玻璃鳞 片、不锈钢鳞片、纳米级的钛粉等为主的屏蔽型和阴极保护型涂料及各种新型缓蚀型涂料等等。 (31面漆：面漆的作用是为底漆和中间漆提供一个保护层，减缓和限制水气、氧及化学活性离子的渗入。还要求有抗冲击性、 抗老化性和抗溶性等。面漆一般采用氯化橡胶、乙烯树脂、聚氨酯或丙烯树脂涂料等。另外，重防腐涂料要获得良好的防腐效果， 还需要注意多方面的因素，包括基材的表面处理、高品质涂料、合理的涂层体系、外界施工条件、涂层施工的质量控制等。 3．2防腐涂层设计原则 金属在海洋环境中的腐蚀行为与暴露条件有关。随金属所暴露的特定环境区域不同，金属抗腐蚀破坏的能力不同，防腐涂 层的设计也不同。根据海洋环境、腐蚀特点和平均腐蚀率不同，海洋平台在海洋环境中可分为海洋大气区、飞溅区和全浸区3 大区域。也可将飞溅区再分为飞溅区和潮差区，全浸区分为海水全浸区和海底泥土区，即分成5大腐蚀区域[4】，见图3．1。 图3．1海洋腐蚀区域分类 目前在实际设计过程中