节水器浮子模具设计说明书.docVIP

摘 要 ,所生产的制品为型塑件。,为简化模具结构，使用使用大滑块做成型腔。,故设计过程中,把分型面定在制品的对称中心线上。,采用顺序分型机构使制品留在动模顶出。 关键词 注射模具/侧抽/ MOLD DESIGN ABSTRACT The water-saving device designed for float molds, the production of products for the shape. The design is fully aware of the injection mold at home and abroad and the development direction of research conducted on the basis of. The products can be divided into four parts, so the design of a side core-pulling mechanism, in order to simplify the mold structure, the use of make use of the slider cavity. For the symmetrical structure of the product, so the design process, the surface will be symmetric in the center line of products. Demoulding using the order of sub-type institutions to enable products to remain in a dynamic roof. The design uses the C1 moldbase is conducive to feed the extrusion runner condensate, a high degree of automation. This fully conform to the trend of automation of the mold. The design of a reasonable structure, novel design, for the same reference value to a certain mold. keyword Injection Mold / Side pumping / PVC 前 言 模具是工业生产的重要工艺装备,在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具.一个国家模具生产能力的强弱、水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和老产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。 近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，而注塑成型在塑料制件成型中占有很大比例，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。 模具作为现代工业基础之一，发展日新月异。工业部门的广泛需求为塑性成型新工艺新设备的发展提供了强大的原动力和空前的机遇。金属和非金属材料的塑性成形过程都是在模具型腔中来完成的，特别是塑料制品模具。因此，塑料模具工业已成为国民经济的重要基础工业。中国加入WTO后，将成为世界第一制造大国，世界加工中心的地位需要模具行业迅猛发展，可见，模具是制造业的关键核心。 目前，正面临着塑料模具制造业新时代的到来，作为一个国民经济支柱产业的制造业如何抓住机遇、适应市场错综复杂的巨大变化和21世纪的挑战，也是国内外模具制造业极为关注的问题。 本文依据注射模具的基本组成部分，采取基础知识和设计技巧相结合，理论和实践相结合，图例和剖析相结合，模具设计和加工工艺相结合的方式，对热塑性产品的注射模具设计进行了阐述与分析研究。摘 要 I ABSTRACT II 前 言 III 1 塑件分析与原料的选择 1 1.1 塑件分析 1 1.2 原料特性 2 1.3 原料的准备 4 1.3.1 PVC - U 管件专用料的制备 4 1.3.2 标准试样的制备 4 1.3.3 PVC - U 管件的制备 4 1.3.4 性能测试及要求 5 2 注射机的初步选择 6 2.1 塑件所用熔体体积计算 6 2.2 注射机型号的选择 6 3 注射模具结构设计 7 3.1 选定分型面 7 3.1.1 选择分型面的原则 7 3.1.2 确定分型面位置 7 3.1.3 排气方式的选择 8 3.2 浇注系统设计 8 3.2.1 主流道设计 8 3.2.2 主流道衬套与注射机的配合关系 9 3.2.3 主流道衬套尺寸确定 9 3.2.4 浇口设计 10 3.2.5 浇注系统凝料体积的计算 11 3.3 注射周期