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循环喷淋法治理蒸吹釜尾气 山东民生煤化有限公司 杨 强 武先见 摘要：采用酚钠尾气直接吸收处理新工艺，利用新型吸收塔和文氏管对焦油车 间硫酸分解酚钠盐过程中产生的含酚尾气进行治理，收到良好效果，减少了环境污染， 改善操作环境，具有较高的环保效益。 关键词：蒸吹釜尾气治理喷淋法 1 前言 在焦油洗涤工序中采用硫酸分解酚钠盐处理工艺，具有工艺简单、操作方便等优 点，但存在外排废气、废液造成环境污染及酚损失的缺点。其中废气造成的环境污染， 随压缩空气一起挥发的酚水汽及夹带的酚雾滴直排到大气中，烟味刺鼻，严重污染了 周围的环境，随着国家对环保的要求越来越严，废气的治理势在必行。 2蒸吹釜尾气治理技术分析 要解决蒸吹釜尾气的污染问题，大体说有两种途径：一是从根本上杜绝含酚尾气 的产生，再就是对产生的蒸吹釜尾气进行回收处理。 从现有硫酸分解酚钠盐的工艺流程来看，尾气的产生将不可避免，而要彻底根治 废气废液污染，只有改变现有的洗涤工艺，目前国内同行业的洗涤工艺中，主要是通 过引进国外技术，有完整CO，分解酚钠工艺及Na，CO，苛化工艺，无废气废液外排。 其工艺流程为：用其它原料代替硫酸作为分解，如利用CO，代替硫酸分解酚钠可达到 度为12％左右的NaOH碱液，该NaOH碱液回到洗涤进行车间内部循环，仅外购少 量碱液就可满足生产要求。 另外国内一些厂家采用CO，分解酚钠工艺而无Na，CO，苛化工艺存在外排含酚 Na，CO，废液的问题，并且需硫酸最终分解，个别厂家有烟雾吸收装置。 可见，国内现有的CO，分解酚钠工艺及Na，CO，苛化工艺可以彻底地治理尾气污 染问题，但存在投资高，占地面积大，有废液产生，需要改变现有分解工艺，技术较 难掌握等缺点。 、 为此，可以考虑用选择合适的洗涤液对尾气进行喷淋吸收，这一工艺流程比较简 单，既能减少尾气的排人和污染，达到环保的要求，又能降低投资。 蒸吹釜尾气的主要成份是随压缩空气一起挥发的酚水汽及夹带的酚雾滴，能够吸 —·299—— 收这种气体的液体物料并不难找到。通过对几种洗涤液进行实验论证，选定了合适的 洗涤液并对本厂流程进行了改造。 3改造的内容 3．1工艺流程 工艺流程图如下： 1洗涤液槽 2文氏管 5洗净塔 酚钠盐分解后将尾气引至洗涤液槽(1)上的文丘里管(2)，用洗涤液喷淋吸收 后，大部分烟气被洗涤液吸收，微量的不凝气体再通过洗净塔(3)循环喷淋吸收后， 高空排放。吸收了含酚尾气的洗涤液，经液下泵同时打至文丘里管(2)和洗净塔(3) 进行循环喷淋。废洗涤液回送到分解工序进行脱酚处理。 3．2主要设备及工作原理 本工艺采用结合喷射泵原理的文氏管洗涤装置。工艺投资低，全部装置可自行设 计，所用洗涤液无须外购，原有酚钠盐分解工序基本不用改变，根据我公司现有装置 的烟气量，经过物料平衡及热平衡计算，确定了主要设备的规格型号，新上设备包括： 清洗槽1台，液下泵l台，洗净塔1台，文氏管烟气量Q=lOOm3／min 1台。及配套 土建、电气仪表等。 该工艺流程的主要设备是文氏管，其工作原理是通过洗涤泵将洗涤液在文氏管喷 出，产生吸力，从而将分解器中的废气抽吸过来。高速运动的洗涤液在喉口处雾化， 封住喉口，与抽吸过来的废气流充分接触混合，因水蒸汽和酚是可凝性气体，在高速 射流表面将会冷凝，与洗涤液一起流到扩散管内。同被冷凝的水汽和酚一起流入扩散 ——300．—— 管，在扩敖管中随着截面积的扩大，流速降低，流入洗涤液槽，气流压力则升高，高 于大气压力后进入气体放散，液体流入洗涤液槽后，自流入循环槽。 4运行效果 该装置在我公司投入运行，经过近一年的运行表明，该工艺设计合理、设备运转 正常，含酚尾气的排放量大幅降低，尾气中有害成份脱除率可达95％以上，改善了操 作环境。经环保部门验收，废气排放符合国家标准要求。同时能回收尾气中的大量粗 酚，取得了显著的环保效益和一定的经济效