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提高砌体工程施工质量的技术措施
一、为了保证海马公园住宅二期工程B3地块砌体工程的施工质量,促进项目部对工程质量管理水平的不断提高,根据国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准,结合本工程质量检查发生的实际情况、现状问题及常见多发质量问题,编制本措施。
本措施涉及砌体分部工程的常见多发质量问题,由于工程施工人员水平的差异,具体楼号中质量通病的发生会有所不同。为了增强质量过程控制的针对性,根据本工程的特点,找出可能发生的质量通病,确定质量控制点,参照本措施制定防治对策,对施工过程进行严格控制,同时开展群众性的QC小组活动,克服质量通病,提高本工程砌体质量水平。
二、加强管理
1、加强人员的组织与管理
项目部根据本工程砌体施工进度情况,在原有地块负责人陈航、宜严超统筹检查保证质量的前提下,增派由杜荣良为组长的专职质量检查小组进住本项目,进行专职质量检查与验收,组员由邢伟、吴阳坤组成。负责施工质量的跟踪检查与验收。同时做好现场原位检查记录和书面资料检查记录。
项目部材料采购科室在原有材料员楼亮、窦保涛的基础上增加戚建军、徐海龙为材料进场验收人员,保证材料进场符合设计和施工验收规范要求。
2、加强原材料采购验收管理
1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200×300、600×250×300、600×300×100(mm),厚度模数制为25 mm进位的加气混凝土砌块。
2)强度:设计规定本工程加气混凝土砌块的强度等级为A3.5干容重不大于700KG/M3。
3)墙厚200mm,局部100mm,少量250mm、300mm。
4)砂浆:室内水泥混合砂浆强度M5,有防水要求的部位为1:2水泥砂浆。严格按试验配合比试配,并经试块试验合格后的施工配合比进行配制。
5)水泥:325#的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
6)砂子:采用中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛;
7)外购成品熟透石灰膏。熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
8)801胶,混凝土预制块,木砖,锚固铁板(75×50×3mm)φ6~φ10钢筋,小防腐木楔等。
9)不合格材料及时清退出场。
3、加强施工过程的检查验收管理
1)施工班组进场首先对工人进行技术交底,熟悉本工程设计意图及工艺操作要领。
2)进行入砌体施工前对上道工序遗留的缺陷加以处理,翻好墙体位置线、门窗洞口线、楼层标高控制线,并经劳务公司质量员或工长会同项目部幢号负责人自检、互检合格,报经项目部专职检查员验收合格后方可进入砌体施工。
3)、施工过程中,劳务公司班组质量员应跟踪检查,及时修整不符要求部位,检查结果原位标记,注明各项偏差值,每一道墙砌筑完成均应报知项目部幢号长和专职质量员进行验收,符合要求后做好书面记录。
4、构造做法严格按05YJ3-4要求和建设单位相关要求执行。
三、砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病涉及很多方面 砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。 砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。 墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。 墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用退槎砌法:马牙槎高度,标准砖留五皮,皮;对于施工洞所留槎,加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。 拉结钢筋被遗漏构造柱
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