夏季混凝土施工措施.docVIP

目 录 一、概述 1 二、夏季混凝土施工质量控制要点 1 三、炎热气候对混凝土的不利影响 1 四、夏季混凝土施工控制 2 五、夏季浇筑混凝土的处理措施 5 六、夏季混凝土施工及养护责任人 7  夏季混凝土施工夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。夏季混凝土施工质量控制要点一、严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高浇筑温度应符合设计规定。二、混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。 三、为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。施工中严格进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。四、为提高混凝土的抗裂能力，须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。 炎热气候对混凝土的不利影响当混凝土的温度升高时，为了保持浇注作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快。情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。? ? 较高的温度加快凝结，混凝土的运输和修整将变得更加困难，冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。? ?较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝，而且热开裂的可能性也增大，对于大体积混凝土尤其如此。? ? 为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量，应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工的各个阶段，都应当采取措施来提高夏季施工质量。、砼拌制和运输：?? 砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。??1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径改善骨料级配。??2、砼拌合物的运输距离较长可以用缓 凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。??3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。??4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。??5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；地下水或井水喷洒，冷却效果更好。??6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。??7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。??8、做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。、砼浇筑和修整?在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。?1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。??2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。??3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。??4、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。??5、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施以控制砼表面的水分蒸发如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。、砼的养护 2、混凝土结构物养护 结构部位 养护方法 养护时间（周期） 备注 承台 采用毛毡布对承台进行覆盖，并安排人员进行洒水养护，保证顶面毛毡及侧面模板保持湿润不间断 混凝土终凝后持续保湿养护14天 待混凝土强度达到2.5Mpa时，立即拆模回填 墩身 塑料布或帆布等保湿材料包裹，不间断浇水潮湿养护 拆模后持续保湿养护14天 包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠 现浇块件 现浇梁采用土工布完整 覆盖 混凝土终凝后持续保湿养护14天 对于难以覆盖或无法覆盖部位如箱室内及腹板等，专人不间断喷淋洒水养护 五、夏季混凝土的处理措施? （一）、在炎热气候中的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有：? ?(1)混凝土的温度较高；? ? (2)凝结和早期强度增长较快；