定向井水平现场施工技术讲座.pptVIP

2、使用方法 1、地面检查完毕接钻头下钻，下钻距井底0.50m时开泵启动马达，开泵后逐渐增加冲数达到所需排量，记下总泵压和排量。短时间冲洗井底，待泥浆返出正常后，把钻头放置井底缓慢加压，钻进1米后进一步加大到正常钻压。随着钻压的加大，泵压也会升高，同时造成的压差不得超过所规定的数值。 2、钻进中可通过立管压力表和指重表进行检查。钻压大小、地层改变、钻头磨损都会改变钻头扭矩，可通过立管压力来判断。如果动力钻具降速，压差会超过平均水平，应立即把钻具提离井底，待压力下降后再漫漫地将钻具放置井底继续钻进。 为了钻进时保持恒定的转速和扭矩，须使排量和泵压处于稳定状态。 3、技术要求： 3.1在驱动接头和钻头之间加接头，其长度应尽量短； 3.2下钻遇阻不能硬压也不能划眼，应起钻通井。 4、常见故障处理： 4.1泵压突然升高： 原因及处理方法 钻压过大，动力钻具转不动及时提离井底，泵压恢复正常后轻压钻进； 动力钻具脱胶立即起钻更换动力钻具。 4.2泵压逐渐升高： 原因及处理方法： 钻头被堵塞提离井底检查压力，如果压差高于起始 压差可试用改变排量和上提办法清洗钻头，若无效则起钻。 钻头磨损; 如果钻速下降则起钻换钻头。 地层改变;提离井底检查压力，如果压差与起始压力相同则继续钻进 。 4.3泵压逐渐下降： 原因及处理方法 发生井漏及时检查钻井液量，起钻堵漏 钻柱刺漏应立即起钻检查 4.4无机械进尺： 原因及处理方法 地层改变可改变钻压和排量等钻井参数。 动力钻具不转提离井底检查压力，然后轻压钻进或起钻换动力钻具。 钻头磨损起钻换钻头。 （4）关于测斜零长和测深的计算： 4.1 MWD测斜零长： C=钻头长度+动力钻具长度+接头长度+无磁长度-3.89m+1 m 测深=井深- MWD侧斜零长 4.2 测深（电子单、多点）： L=井深-（方入+方钻杆底下接头长度+0.5m+钻头长度+档板以下接头或动力钻具等长度+2.50m） （5）几种常用钻头、钻具、接头的扣型尺寸： ? ? ? 310×311 4 3/4 钻铤 630×631 124 4A10×4A11 6 1/4 钻铤 630×431 135 410×411 7 钻铤 410×431 630×631 8 钻铤 4A10×431 78 231 4 1/2钻头 150 410×521 91 331 6 钻头 142 410×531 特 种 配 合 接 头 119 431 8 1/2钻头 86 210×211 2 7/8钻杆 154 631 9 5/8钻头 103 310×311 3 1/2钻杆 154 631 12 1/4钻头 ? 410×411 5钻杆 180 731 17 1/2钻头 母扣镗孔直径尺寸mm 扣型 类型 母扣镗孔直径尺寸mm 扣型 类型 （6）怎样侧钻? 1)首先要选好侧钻点,保证侧钻成功；其次要保证控制好井眼轨迹，提高机械钻速。 侧钻点的选择原则: 1、尽量减少返工进尺,缩短钻井周期,降低成本。 2、井径比较规则的井段. 3、保证水泥塞强度应能承受下部侧钻施工. 4、选择钻时相对较快的井段。 2)采取的技术措施是： 1、侧钻前要扫水泥塞到预定位置，静压试水泥塞胶结强度和承压能力。 2、尽量用牙轮而不是PDC钻头。 3、摆好工具面，接近“零钻压”控时钻进，前6-8m井段钻进速度为相应直井段的一半。 4、钻进中途避免活动钻具，接单根后将钻头放到井底后，才能开泵钻进。 5、每2h捞取一次砂样，判断侧钻井眼的形成情况，在完全进入新地层后，逐步加至正常钻压钻进。 （7）、关于服务态度和服务意识 5.1甲方永远是正确的。 5.2即使甲方错了，请参照第一条执行。 5.3“三人行，必有我师”，倡导相互学习的浓厚气氛。 （８）水平井剖面类型： 水平井的井身剖面类型，根据剖面形状和从直井段至水平段拐弯半径的大小，划分为： 长曲率半径（大于1000英尺）——（≥305米）； 中曲率半径（200～1000英尺）——（≥61～305米）；短曲率半径（15～200英尺）——（≥4.575～61米）； 超短曲率半径（1～15英尺）——（≥0.305～4.575米） * * 定向井、水平井 轨迹控制技术讲座 前 言 除了在学校里学的专业理论书籍外，还要认真地学习和研究现场中遇到的新情况、新问题，向有经验的同志学习，向师傅学习，善于思考，很好的把自己较高的学历和实际工作能力、文凭和实际工作水平结合起来，在实际工作中，克服“眼高手低”等现象，做到“三勤”（勤动手，勤动脑，勤预测），创造性地开展工作，最终使自己成为一名复合型人才。 内