超长单支成型不锈钢钢管焊接承载梁设计与开发.pdfVIP

钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 超长单支成型不锈钢钢管焊接承载梁的设计与开发 孙伟，夏正文，史伟峰 (浙江久立特材科技股份有限公司，浙江湖州313012) 摘要：根据焊接机理和实际工作经验设计并开发了一款新式焊接用承载梁，主要解决了主梁超长后 梁体强度的问题，以及焊接用气体内保护装置与焊点精确同步运行的问题，具有结构简单、可靠性高和通 用性好的特点，并成功完成了长12m、外径219mln以上单支钢管的焊接工作，取得了良好的经济效益， 值得推广。 关键词：不锈钢钢管；焊接；承载梁；超长；梁体强度；气体内保护 工业上不锈钢焊接钢管的生产主要有两种方式：一种是不锈钢钢带卷料经不锈钢钢管连续生产 线成型焊接而成，称为不锈钢钢管连续成型生产方式；另一种是不锈钢板材通过模具卷曲成型焊接 ITllTI以下、外径711mln以 制成，一般称为不锈钢焊接管单支成型生产方式。前者主要生产壁厚10 下的不锈钢钢管规格，具有成型好、质量优、效率高的特点。而单支成型的产品规格可覆盖不锈钢 焊接管所有规格种类，是目前不锈钢厚壁管主要的生产方式之一，其生产流程如图1所示。 图1 不锈钢焊接管单支成型生产流程 其中焊接为单支成型生产工艺中的特殊和主要工序之一，在国内主要采用等离子焊接打底，氩 弧焊或者埋弧焊盖面的方式进行操作。 1研发背景 不锈钢钢管的直缝焊接设备主要有两类：一类是采用焊接滚轮架横移小车，搭配十字臂内保护 横梁和焊机及焊机附件组成，如图2所示，其中十字臂焊接横梁和十字臂内保护横梁机械结构一致； 另一类由焊接承载梁，焊接主梁，焊机及焊机附件组成，如图3所示。 前者考虑到十字臂内保护横梁是一端悬空状态，设计时为保证悬空端的下垂扰度在可接受的范 围之内，十字臂内保护横梁一般设计的较为粗壮，直径在300mm以上，适用于大直径不锈钢钢管 的直缝焊接。在后者的工装系统中，焊接承载梁由承载梁主体，一端有固定立柱而另一端有可翻倒 的支撑架以及气体内保护工装组成。开始操作时，可翻倒的支撑架处于翻倒状态，待焊钢管通过行 车吊运至焊接承载梁主体后，可翻倒的支撑架竖直立起复位，这样待焊钢管便横置于焊接承载梁上， 启动焊机和气体内保护工装达到完成整个焊接工作。此种自动直缝焊机的特点是适用性广，对于大、 钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 中、小规格的不锈钢钢管直缝焊接均能使用，且与第一种结构相比省去了因产品规格更换后需调整 十字臂与焊枪的位置等工作，具有生产效率高，通用性广的特点，是目前不锈钢钢管直缝焊接中普 遍采用的设备类型。 +字量 十字譬 烤接菠艳絮 埤接横豢十字拖板 焊枪 阿保护横粱 待辉铜管 横秽小车 图2 滚轮架横移小车式直缝自动焊机结构示意 承载粱歹柱 大粱主体卫畦 图3承载梁式直缝自动焊机结构示意 钢管焊接承载梁作为直缝自动焊机系统中一个主要工装之一，由承载梁主体结构和梁内气体内 保护装置组成，起到承载和释放惰性气体将焊接区域与空气隔离以防止空气侵入熔滴和熔池，尽量 减轻焊缝金属的氧化作用。不锈钢钢管产品最大加工长度一般不超过6m，随着经济的发展，大型 m，为 项目的施工，比如阿曼石油公司的PDO项目以及唐山LNG项目等均要求单支钢管长度为12 此超长单支成型不锈钢钢管焊接承载梁设计与开发需亟待解决，笔者就此介绍一种自主设计的焊接 承载梁的系统结构与特点。 2设计思路与机理 依据焊接机理的需要，超长单支成型不锈钢钢管焊接承载梁要达到承载待焊钢管和提供与焊点 同步运动的气体内保护。为此，主梁结构采用槽钢拼焊结构，利于梁内