烟花爆竹安全发展的必由之路一发展机械化(浅论全自动装硝机).pdfVIP

烟花爆竹安全发展的必由之路一发展机械化 (浅论全自动装硝机) 萍乡市安全生产监督管理局花炮科 刘德福 按照国家安全生产监督总局全面推行烟花爆竹工厂化、机械华、科学化、标准 化、集约化的总体要求，通过对我市烟花爆竹安生产状况和机械化应用状况进行了 调研和分析，推广较为成熟的烟花爆竹机械化设备和工艺技术，是烟花爆竹安全发 展的必由之路。 谈到生产烟花爆竹的机械种类很多，有切纸机、分纸机、卷筒机、切饼机、刁 底机、擦底机、上黄泥机、打泥底机、插引机、结鞭机、包装机、紧口机、糖衣机、 全自动装硝机等等。这些机械在烟花爆竹生产中起着相当大的作用，既可以提高工 效，减少劳动强度，又可以提高产值产量，同时给安生产上带来了福音。 生产烟花爆竹的机械种类虽然很多，但归纳起来分为三大类，其中大部分机械 属于无药工序，一部分机械属于C级工序，只有糖衣机、全自动装硝机属于A级机械。 全自动装硝机的问世，是烟花爆竹历史的转折点，．是国家安监总局提出“五化” 的结晶。是科技人员辛勤劳动、刻苦钻研的成果。 天马牌自动装硝机于2007年6月6号获得国家矢嗽产权，《实用新型专利证书》 专利号为z12006200528418。 天马牌全自动装硝机是萍乡市上栗县周发明先生与醴陵市开发商陈仕斌先生共 同研制而成，研制的第一部全自动装硝机于2007年在我市上栗县华良出口花炮厂落 户，为我们经常担心人工装硝的安全问题找到了突破口，为安全监管攻破了难关。 根据它的应用和工作效力，机械装硝与人工装硝相比，在生产中，人工装硝每 人每班时间需4小时，装硝饼的数量1600并，而机械装硝只需1小时，装硝饼的数 量可达1600并，时间上是1／4。如果某企业的年产值是500万元，需要手工装硝人 员5名，而机械装硝只需5小时，接触药物的人次，手工装硝是5人，机械装硝只 有接硝饼1人，是人工的1／5。 药量分析。根据平时的生产惯例，手工装硝的药量不少于2公斤，它的危险程 度和死亡半径为1．9米。机械装硝。主机的药量为0．2公斤，传动带上所有的硝饼 药为0．5公斤，整个装硝机混合后的总重为O．7公斤。根据破坏性试验的实际证明， 只具有燃烧和轻微的爆炸，不具备死亡现象。 全自动装硝机的使用时间已有三个年度，在这三年中不断改造、不断提升。到 目前为止，已有第七代产品相继产生，由原的1间3人操作改为1间1人操作，在 工艺进行了改造，在机械上原材料的传动皮带由单层带输送改为双层皮带输送，从 中提高安全序数。 对机械的工作原理进行了分析，装硝机的外形长度15．4米，宽4．8米，高2．4 米，电源380V三相交流电源，使用防爆电机4台，其它4台总功率4．85千瓦，装 硝机采用传动方式。 全自动装硝机整机分为4个部分，对4个部分进行了具体分析，分析了装硝机 的原材料分料机构、饼传动机构、混合送料机构、装土机构。 分料机构包括高氯酸钾原料斗l、硫磺原料斗4、银粉原料斗5、珍珠岩粉斗6、 分料轮7、原料输带2和传动轴30。 饼传动机构：鞭炮饼输送带10、托滚16和机架17，饼传动机构上设置有装土 机械、原料分料机构和混合送料机构。 装土机构：土料斗8、土清理毛刷22、土输送带20、土转轮21、土料调节闸门 19、土料斗下面设置有土转轮21带动的土输送带20、土输送带靠近饼传动机的鞭 炮并9，在贴近鞭炮饼上部分与土输送带相对位置设有两个并列清理毛刷，在土料 斗一侧设有调节闸门。 混合送料机构包括混合料斗11、混合滚筒12、硝料调节闸门23、硝清理毛刷 26、硝转轮25、硝输送带24和光电开关27。混合料斗11位于原材料输送带2下面， 混合料斗11与混合滚筒12一端相连接，混合滚筒12另一端与硝料斗14相连接， 混合滚筒12由传动皮带18带动而旋转，硝料斗14上电光开关27，光电开关27与 电器控制柜相连，硝料斗下方装有由硝转轮带动的硝输送带，硝输送带靠近饼传动 机构上的鞭炮饼。在硝料斗一侧设有硝料调节闸门，在贴近鞭炮饼上部与硝输送带 相对位置设置有两个并列的硝清理毛刷，在鞭炮饼在装硝过程中，为了使硝能回收 利用或进行处理，在硝料斗一侧的硝输送带外部装有回收滚筒，回收滚筒上装有滚 轮28，在回收滚筒内设有回流板29。整个鞭炮装硝机构上的装土工序和混合送料装 硝工序用防火墙相互隔离，操作人员在装硝机的两端工作。 根据全自动装硝机的工作原理，对机器中的静电、摩擦、撞击、温度、药尘的 分析，以下因