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技 术 交 底 书
编号: 第 页 共 页
工程名称 工程里程 编制单位 接受单位 工程项目 旋挖钻成孔技术交底 交底时间 交底内容:
为保证钻孔桩成孔质量满足京沪高速铁路技术、质量标准要求,现对钻孔桩成孔施工进行技术交底,交底如下:
一、施工准备 20cm,护筒顶面高出施工地面20~30cm。
护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
4、泥浆池的选择考虑尽量选在永久征地(即18米红线)范围以内,每个钻机平台须保证一个泥浆循环池,一个泥浆沉淀池。其大小分别控制在5~6m3、15~20m3。泥浆池(沉淀池)内侧敷设塑料膜(或彩条布),防止污染地下水,并在坑口外侧采用红白相间(20cm)脚手架钢管安设1.2m高围栏,围栏立柱间距不大于2m,横栏2道间距0.6m,内侧满挂密目网,便道一侧悬挂标准警示标志。
5、泥浆制备,应选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:
交底人 接受人 技 术 交 底 书
编号: 第2页 共4页
工程名称 工程里程 编制单位 接受单位 工程项目 旋挖钻成孔技术交底 交底时间 旋挖钻机入孔泥浆比重可为1.05~1.15;
黏度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s;
含砂率:不大于4%;
胶体率:不小于95%;
PH值:应大于6.5。
二、钻孔
1、钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。
2、钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。
3、钻机安装后调好桅杆的垂直度和钻机的水平度,在钻孔过程中钻机提钻甩渣复位后,应检查钻头是否对中。在砂粘土和砂土中钻进,直接用旋挖筒成孔和取渣。在砾石和砂卵石层中钻进,应先用螺旋钻头将其松动,再用旋挖筒取渣。旋挖钻机不能自身造浆,应直接向孔中补充新浆。
4、钻进过程中经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
5、钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。
交底人 接受人
技 术 交 底 书
编号: 第3页 共4页
工程名称 工程里程 编制单位 接受单位 工程项目 旋挖钻成孔技术交底 交底时间 6、开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。
7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
三、清孔
1、钻孔至设计高程后,采用检孔器对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查,并应应符合下列要求:
(1)、桩位允许偏差:群桩100mm;
排桩 50mm;
(2)、孔径:不小于设计孔径;
(3)、钻孔倾斜度:小于1%;
2、检查合格后,应立即进行清孔,清孔达标后应抓紧时间安装钢筋笼。浇筑水下混凝土前应对孔内泥浆及沉渣厚度进行检查,合格后方可浇筑水下混凝土。清孔泥浆指标如下:
(1)、泥浆比重不大于1.1,孔内排除的泥浆,手摸无2~3mm颗粒;
(2)、含砂率小于2%;
(3)、黏度17~20s。
清孔后浇筑混凝土前孔底沉渣允许厚度:
(1)柱桩不大于5cm;
(2)摩擦桩不大于20cm。
严禁采用加深孔深度的方法代替清孔。
3、清孔方法
采用换浆法清孔,清孔时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆,保持孔内水位或泥浆面标高。
四、钻孔异常处理 交底人 接受人 技 术 交 底 书
编号:
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