机采井井筒标准化管理的探讨.pdfVIP

第十二届石油工业标准化学术论坛论文集 第十二届石油工业 编号 标准化学术论坛论文 机采井井筒标准化管理的探讨 周胜龙 陈东辉 大庆油田第三采油厂第一油矿 联系电话：0459-5853758 电子邮箱：li-li@ 二○○九年七月 — 379 — 第十二届石油工业标准化学术论坛论文集 摘 要 本文从目前井筒管理概况的分析入手,阐述了实施标准化井筒管理工作的一些具体做法,在管理方法 和技术措施上为今后油田生产有效降低“两率”，实现持续稳产提供了有价值的参考 关键词 机采井；井筒；标准化；管理 前 言 机采井检泵率和返工率的高低直接关系到油田的产量和经济效益。几年来，我矿工程技术人员经过不 断的努力和探索，在精细井筒管理、优化措施方案等方面探索出了一系列好的工作方法和经验，有效降低 了“两率” 。通过标准化管理的引进和实践的不断检验，形成了具有我矿特色的机采井井筒标准化管理理念， 使我矿机采井各项管理指标始终保持较高水平。 1 井筒管理概况分析 1.1 机采井清防蜡现状及存在的弊端 2001 年以后，我矿进入水驱、聚驱并存开采阶段，随着注聚时间延长以及含聚污水回注,采出井见聚 浓度逐年上升，到 2003 年底电泵井平均见聚浓度高达 267 PPm，最高达 580PPm。流体的物性随见聚浓度 的升高发生明显变化，原油析出的蜡的性质也发生了变化。结蜡点深度和结蜡周期随含聚浓度不同也变化 较大，这对原有的清防蜡工艺提出了更高的要求。一直以来，机采井清防蜡都由采油队独立完成，采油队 原有的分散式清防蜡方法不适应开发形势的需要。 1.1.1 清蜡设备落后 以往采油队清蜡用胶轮车带着清蜡绞车，在配电箱接电，没有专用的计数器，用漏斗往油套环形空间 进行加药，遇到套管气大和液面高的井就无法进行加药,清防蜡工作成为采油队的难点工作。 1.1.2 技术力量薄弱 清防蜡工作对操作人员的熟练程度有较高的要求，钢丝打不好及压钢丝时技术不熟练就会掉刮蜡片， 由于采油队临时组织清蜡和加药的人员不固定，造成技术力量参差不齐。 1.1.3 管理方式分散 一直以来，清蜡和加药采取的都是由矿地质队下达任务，采油队临时组织清蜡和加药的管理模式，维 修班每清一口井，要 4 人以上配合，至少半天时间，与采油队日常工作时有冲突，经常不能及时完成。 1.2 井下作业施工质量监督的现状与问题 — 380 — 第十二届石油工业标准化学术论坛论文集 1.2.1 质量监督人员的不足 由于作业施工队伍分散, 施工队伍多，矿级监督员为 2 名兼职人员, 这样就不可能做到对每个施工队 伍进行全面跟踪与监督。 1.2.2 质量检验标准不完善 用于井下作业的质量检验标准定量性有待改善。例如, 对油管杆刺洗的程序就没有定量性的检验标准, 刺洗到什么程度油管杆算刺洗干净, 往往因人而异。 1.2.3 质量监督设备不能满足要求 目前, 用于质量监督的工具简陋, 主要是一些简单的刚卷尺、压力表等,不能满足质量监督工作的需要。 2 标准化井筒管理的具体方法 2.1 实施标准化工作流程管理 实施以提高工作效率为重点、量化绩效考核为手段、成本控制为特征、技术创新为保障、责权利统一 的标准化工作流程。 2.1.1 建立矿、队专项工作管理网络，以单井为管理单元，细化承包对象，压力分解到班组和个人。 2.1.2 建立健全矿清蜡和加药操作规程，使绞车操作、刮蜡