EPA现场总线介绍.pdfVIP

EPA EPA 第三章 自控系统技术说明（EEPPAA） 3.1系统概要 3.1.1 总述 EPA控制系统是浙江中控技术有限公司SUPCONWebField系统控制系统之一，是浙江中 控为适应网络技术的发展，特别是Ethernet、Internet、Web技术的发展而推出的基于工业 以太网EPA的控制系统。公司本着不断改进完善系统性能，最大限度地满足应用需要的原则， 充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术、现场 总线技术和工业以太网技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高了 EPA控制系统的功能和性能，使其兼具了高速可靠的数据输入、输出、运算、过程控制功能， 能适应更广泛更复杂的应用要求，成为一个全数字化、结构灵活、功能完善的新型开放式的 分布式工业以太网控制系统。 3.1.2 系统的整体结构 EPA控制系统由工程师站、操作员站、EPA代理站、网桥、现场设备及系统网络（信息 管理网、过程控制网、EPA现场控制层网络）构成。如下图所示。 工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过 系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构 定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等。而使用系统的维护工具软件可实现过程控 制网络调试、故障诊断、信号调校等。 操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人 员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示 功能可以方便的实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。 EPA代理站具有用于工艺数据的实时统计、性能运算、优化控制、通讯转发等特殊功能。 EPA代理站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环紧下得实时数 据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化，实现操作 站节点之间的实时数据通信和历史数据查询。EPA代理站用于实现系统与外部数据源的通 信，从而实现过程控制网络的统一管理。 过程控制网络和EPA现场控制层网络实现操作站节点和控制站的连接，完成信息、控制 命令的传输和发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。 EPA现场设备层网络的设备有数据采集设备、控制设备和执行设备。数据采集设备用于 现场数据的采集，通过EPA网络将采集数据发送给具有控制算法的控制设备，经该设备进行 算法运算后，发送给执行设备，从而完成组态的控制策略。 3.1.3 系统的主要特点 （1） 高速、可靠、开放的通讯网络EPA EPA（Ethernet for Plant Automation）实时以太网，是一种全新的适用于工业现场设 备的开放性实时以太网标准，EPA将大量成熟的IT技术应用于工业控制系统，利用高效、 稳定、标准的以太网和UDP/IP协议的确定性通信调度策略，为适用于现场设备的实时工作 建立了一种全新的标准。 EPA是在国家标准化管理委员、全国工业过程测量与控制标准化技术委员会的支持下， 由浙江大学、浙江中控技术有限公司、中国科学院沈阳自动化研究所、重庆邮电大学、清华 大学、大连理工大学、上海工业自动化仪表研究所、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、 北京华控技术有限责任公司等单位联合成立的标准起草工作组，经过3年多的技术攻关，而 提出的基于工业以太网的实时通信控制系统解决方案。 在此基础上，标准起草工作组起草了我国第一个拥有自主知识产权的现场总线国家标准 《用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范》。同时，该标准被列入现场总线国 际标准IEC 61158（第四版）中的第十四类型，并列为与IEC 61158相配套的实时以太网应 用行规国际标准IEC 61784-2中的第十四应用行规簇（Common Profile Family 14,CPF14）， 标志着中国第一个拥有自主知识产权的现场总线国际标准―――EPA得到国际电工委员会 的正式承认，并全面进入现场总线国际标准化体系。 EPA即是建立在此基础上的工业现场设备开放网络平台，通过该平台，不仅可以使工业 现场设备（如控制模块、变送器、执行机构等）实现基于以太网的通信，