钢结构焊接变形QC成果.docVIP

一、工程概况 山东**************工程位于山东省青岛胶南市—2011.7 小组成员 7人 平均年龄 35岁 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称 职务 1 *** 男 41 大学 工程师 项目经理 2 ** 男 36 大学 工程师 项目副经理 3 ** 男 32 大学 工程师 技术负责人 4 * 男 28 大学 技术员 5 * 男 30 大学 质检员 6 * 女 30 大学 材料员 7 * 男 45 高中 设备员 三、选题理由 四、现状调查 为了对钢构件变形进行有力的控制，我们根据山东液化天然气（LNG）临时办公设施工程等几个工程的施工情况及回访调查，认真记录检测数据。检查结果统计如下： 钢 构 件 质 量 调 查 表 序号 项 目 频 数 累计数 累计% 1 焊接变形 30 30 43.5 2 原材料的变形 12 42 60.9 3 加工过程中的变形 12 54 78.3 4 装配中的变形 10 64 92.7 5 其他 5 69 100 合 计 69 根据调查表作出排列图，从排列途中可以看出焊接变形是质量问题的关键，是主要问题所在，同时也是钢构件加工过程中钢构件外观质量和内在质量的关键所在。 五、活动目标 1、目标设定： 2、可行性分析： 六、原因分析： 从前面的排列图中可以看出，焊接变形是影响钢构件加工质量的主要问题。为此，“QC”小组集中讨论、对控制焊接变形的方案和所存在的问题进行了细致地研究。根据讨论问题的情况，运用统计方法得到了以下因果图。 影响钢结构焊接质量因素因果分析图 结合工程实际并针对以上的问题，我们QC小组进行分析： 焊接是一个不均匀的快速加热和冷却的过程，焊接过程中及焊后，焊接构件都将产生变形。影响焊接变形最根本的因素是焊接过程中的热变形和焊接构件的刚性条件。在焊接过程中的热变形收到了构件刚性条件的约束，出现了压缩塑性变形，这就产生了焊接变形。 1、焊接工艺方法。不同的焊接方法，将产生不同的温度场，形成的热变形也不相同。一般来说，自动焊比手动焊热集中，受热区窄，变形较小。CO2气体保护焊焊丝细，电流密度大，加热集中，变形小。 2、焊接参数。即焊接电流、电弧电压和焊接速度。线能量愈大，焊接变形愈大。焊接变形随焊接电流和电弧电压的增大而增大，随焊接速度增大而减小。在3个参数中，电弧电压的作用明显，因此低电压、高速、大电流密度的自动焊变形较小。 3、焊缝数量和断面大小。焊缝数量愈多，断面尺寸愈大，焊接变形愈大。 4、施工方法。连续焊、断续焊的温度场不同，产生的热变形也不同。通常连续焊变形较大，断续焊变形最小。 5、材料的热物理性能。不同的材料，导热系数、比热和膨胀系数等均不同，产生的热变形也不同，焊接变形也不相同。 要因确认表： 序号 原 因 分析论证 结论 1 工人缺乏焊接经验，岗前培训不足。 未进行岗前正规培训，操作人员有的工作时间不长，焊接经验少，对焊接工艺参数知之甚少 要因 2 工人责任心不强 与工人交谈，工人责任心强 非要因 3 焊接固定机具使用不当 固定机具使用不当，可能致使钢板错位，焊缝不对称 要因 4 钢材表面缺陷 钢板厚度不一致，不能满足规范要求 要因 5 焊接结构设计不合理 图纸要求的焊缝位置设计不合理 非要因 6 温度变化大 昼夜温差大，钢板产生热胀冷缩 非要因 7 光线影响 厂房内施工可能会造成视线不良 非要因 8 操作空间有限 焊接过程在厂房内进行，空间有限 非要因 七、制定对策： 根据要因确认表我们找出影响质量问题的 条主要因素，并逐条制定了对策措施，见对策措施表： 对策措施表 序号 要因 对策 目标 责任人 完成时间 1 工人缺乏焊接经验，岗前培训不足。 对焊工进行焊接技术培训，针对结构焊接进行技能训练。 提高焊工的技术理论水平和实际操作技能 仲钧 2011.6. 2 焊接固定机具使用不当 对固定机具的使用进行指导 防止焊接过程中的钢板的错位 杜有才 2011.6 3 钢材表面缺陷 加强对钢材的进场验收力度 保证钢板厚度误差在规范允许范围以内。 支涛 2011.6 八、对策实施： 实施一：将焊工送专门技能培训中心进行培训，培训完毕后，将工人组织起来，认真细致的把操作步骤，要领将给大家，狠抓质量意识，坚持持证上岗，并将工人分成两个小组，即下料组合施焊组。其中下料组的任务是认真核对图纸，按技术交底要求选材下料，保证材料质量，并做好标记。施焊组的主要任务是根据图纸和技术交底的要求，将材料拼接，固定，选用合格的焊条，焊丝和焊剂进行焊接。各小组责任明确，各负其责，哪个环节出了问题，扣发哪个小组当天的工资。 实施人：** 实施二：对工人在操作中不能真正领