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“东飞马佐里杯”2007年高效能精梳机工艺技术交流与应用研讨会 论国内外精梳机的现状及发展趋势 张杰1田相珍2 I山东齐信招标有限公司2淄博交通技校 摘要：文章简述了国内外精梳机的现状及发展趋势，为提高国产精梳机水平提出几点建议。 关键词：精梳机现状发展趋势建议 1国产精梳机的现状 综合质量水平及自动化水平都有了很大的提高。总之，我国精梳机技术水平及设备加工制造水平与世界先 进水平的差距正在缩小。我国精梳机的机型繁多，品种不一，精梳机的速度水平与纺纱质量水平差别也很 大。 2国外精梳机的现状 2000年，瑞士立达公司利用计算机辅助过程优化技术对E60型、E75型的钳板传动机构及分离罗拉传动 钳次／min。 3精梳机的发展趋势 3．1．速度高 精梳机的速度高低是衡量其现代化水平的重要标志。因为精梳机的速度越高，单机产量和劳动生产率 就越高，精梳机的万锭配台、占地面积、用人和耗电也相应减少。经测算可知，在精梳机的给棉度与精梳 落棉率相同的情况下，新型精梳机的产量为A201D型精梳机产量的4．15倍。新型精梳机的万锭配台数只有 A20IB型精梳机的四分之一，万锭精梳机耗电量大大减少，因此，采用高效能精梳机具有巨大的经济效益。 3．2质量优 质量优是指精梳机在高速运动时，精梳条的各项指标和精梳落棉指标要达到高效能精梳机的要求。为 了实现优质，新型精梳机在设计方面采用了钳板钳口两点握持，减小梳理隔距的变化幅度，缩小分离罗拉 一 ．1n6一 “东飞马佐里杯”2007年高效能精梳机工艺技术交流与应用研讨会 有效输出长度，牵伸机构采用曲线牵伸等技术措施。 3．3自动化 自动化水平也是精梳机现代化的重要标志。提高精梳机的自动化水平，不仅可以减轻挡车工的劳动强 度，还可以提高精梳产品质量。 3．4大卷装 精梳机的高速度化，使棉条筒的满筒时间和喂入小卷的使用时间大大缩短，换筒和换卷次数急剧增加， 挡车工的劳动强度增大，导致挡车工的看台数减少。因此，采用大容量的棉条筒和大卷装的小卷喂入也是 当代精梳机的发展方向之一。 4提高国产精梳机水平的几点建议 4．1提高精梳机产品设计的可靠性 4．1．1精梳机从机械设计角度讲是一种由高速摆动机构组成的机器，工艺要求调整的各种工艺隔距(落棉 隔距、梳理隔距、钳口隔距等)必须准确、一致、稳定、可靠；因此对机器的整体刚性设计问题必须引起 足够的重视，应减少由振动引起的机器各种工艺隔距的异常变化，提高机器运转性能的稳定性。 4．1．2优化钳板及钳板运动机构、分离罗拉运动机构的运动轨迹，增强运动轨迹的合理性，提高控制纤维 的有效性和可靠性。 4．1．3为满足精梳机高速摆动、连续运转的特点，紧固件应选用高强度标准件；轴承选用较高精度的轴承； 光、电、气元器件一定要选用性能稳定、质量可靠的产品。 4．1．4零部件原材料的选用一定要合理可靠，非金属结构类零件可选用尼龙或尼龙类增强材料，对于纤维 通道的非金属零件应选用抗静电、耐磨损的材料(如杜邦公司的含油聚甲醛、玻璃微珠增强尼龙等)，以 提高零件的使用性能。对于直接与无内圈滚针轴承接触的轴类零件必须要选用适合于高频热处理且硬度可 达HRC60+4的材料。 4．1．5纤维控制部分需进一步优化设计，以保证纤维运动过程中始终保持良好的运行状态，减少有效纤维 的损伤，提高精梳棉条质量水平。 4．2提高精梳机产品零部件质量的稳定性 4．2．1对于车头箱、墙板类零件严格控制轴承孔的公差和孔的位置精度，要尽可能采用加工中心，一次装 夹完成安装基准面和主要孔的加工工作。 4．2．2对于轴类零件要控制轴承档的热处理质量，提高轴承档加工的尺寸精度和形状公差精度，对于齿轮 类零件要提高制造质量。 4．3提高精梳机产品装配调试的可靠性 4．3．1装配工作质量对整个产品质量起很重要的作用，装配工作要有严谨、认真、科学、规范、一致的工 作作风。 4．3．2主要零部件固定连接用的紧固件必须用定力矩装配。 4．3．3 严格按工艺流程装配，控制装配全过程质量，减少台差和眼差。 4．4加强用户技术培训和产品的售后服务工作 一107— “东飞马佐