混凝土技术交底表.docVIP

技术、质量、安全交底记录　 年 月 日 工程名称 昊华扩建工程二标段 分部（分项）名称 混凝土 一、施工准备 1、技术准备 1）图纸会审已完成 2）本工程为现场搅拌砼。 2）根据设计混凝土强度等级，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。 3）现场搅拌混凝土根据配合比，现场材料的含水率调整施工配合比。 4）进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。 2、材料要求 1）混凝土外加剂：外加剂的质量应符合有关标准的规定。 2）水：混凝土拌制用水宜采用饮用水。 3、作业条件 1）进场所有的原材料经见证取样试验检查，全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。 2）根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。 3）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 4）搅拌机及其配套的设备已经试运行，安全可靠。同时配有专职技工，随时检修。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 5）所有计量器具必须具有经检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 6）试验室已下达混凝土配合通知单，并根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，公布于搅拌配料地点的标牌上。 7）混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和图示必须有监理（建设）单位、施工单位签字、盖章，并有结论性意见。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐检手续。 8）钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清除干净。 9）浇筑层剪力墙及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及模板，常温时应浇水湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭完成。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。 10）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 11）现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂等材料，能满足混凝土连续浇筑的要求。 12）浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。 13）检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 单位工程负责人：　　　　　　 　 　　技术负责人：　　　　　 　接底人： 技术、质量、安全交底记录　 年 月 日 工程名称 昊华扩建工程二标段 分部（分项）名称 混凝土 二、操作工艺 1、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑时的坍落度 ①混凝土应由现场有关人员对每车砼检查坍落度，并分别做好记录。 2）施工缝的设置：砼应保持连续性浇筑，若有特殊情况，必须留置施工缝，应按以下规定施工 ①和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20～30mm处。（基础梁除外） ②单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 ③有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3的范围内。 ④楼梯的施工缝应留置在楼梯段的1/3的部位。 3）施工缝的处理 ①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上，在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土减石子砂浆。 ②注意施工缝位置附近需弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 ③在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 ④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝逐渐推进。 4）后浇带的设置 ①后浇带内的钢筋应予保护。 ②后浇带在浇筑混凝土前，应将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。 ③后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土，其强度C35，并保持至少28d的湿润养护。 5）混凝土的浇筑 ①混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不宜超过2m。 ②梁、柱应同时浇筑，浇筑方法应