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×××××××××××工程
钢
筋
直
螺
纹
连
接
方
案
××××××××××××公司
二○一○年十月
施工方案会签栏
工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 工程负责人 编制人 施
工
单
位
(签章) 审核人意见:
审批人意见:
监理单位
目 录
1. 工程概况
2. 材料要求
3. 主要机具
4. 作业条件
5. 施工工艺
6. 质量要求
7. 施工注意事项
8. 安全措施
9. 成品保护
1.工程概况
本工程为。
2.材料要求
1.套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求;
2.钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质、复试
报告和出厂合格证;
3.钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口断面应与
钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料;
4.套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢,其材质应符合规范规定;
5.成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。
3.主要机具
切割机、钢筋剥勒滚丝机GHG40型、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。
4.作业条件
1.钢筋加工、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底;
2.操作工人已参加技术培训,并经考核合格后持证上岗;
3.钢筋已调直下料,切口断面与钢筋轴线垂直;
4.钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;
5.钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;
6.核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量无误。
5.施工工艺
1.钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程
钢筋切割 → 剥肋滚压直螺纹 → 丝头检验 → 保护帽 → 现场丝接 ↑
套筒机加工和保护 2. 操作工艺
a) 钢筋剥勒滚压直螺纹加工
将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥勒滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机螺纹即加工完成。
b) 加工要求
剥勒滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
剥勒滚丝头加工尺寸
规格 剥勒直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数
18 16.8±0.2 M20*2.5 28.5 ≥7
22 20.8±0.2 M23*2.5 32.5 ≥9
25 23.7±0.2 M26*3 35 ≥10
c) 套筒质量要求
——连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
——牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度符合要求。
——各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。
——连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保持内部清洁,干燥防锈。
d) 直螺纹量规技术要求
——压型规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢采用标准T9(GB1298—86)制成,其化学成分和硬度见表
化学成分和硬度713-5表
化 学 成 分 淬火后硬度HRC C Mn Si S P 62 0.85~0.94 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.30 ≤0.035 3. 工艺操作要点
a) 钢筋螺纹加工
——加工钢筋螺纹的丝头、压形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
——加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑油或不加润滑液套丝。
——操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
——经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。
钢筋直螺纹加工检验记录
工程名称 检查单位 结构所在层数 接头数量 抽检数量 构件种类 序号 钢筋规格 螺纹牙形检验 公差尺寸合格 检验结论 检查人员 日期 负责人 注:1. 按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验;2. 牙形合格,公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。
——已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规
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