毕业设计（论文）-某机械修造厂总压降变电所系统设计.docVIP

课程设计 某机械修造厂总压降变电所系统设计 THE TOTAL PRESSURE DROP OF A MACHINERY BUILT FACTORY THE WHOLE PLANT SUBSTATION AND DISTRIBUTION SYSTEM DESIGN 学院（部）： 电气与信息工程学院 专业班级： 电气11-2 学生姓名： 朱晓莹，金勇，徐德灏 李建华，洪巍 指导教师： 杨岸老师 2014年 7 月 8 日 摘要 随着国名经济的迅速发展，电力工业的腾飞，现代电力工业中重要的设计内容之一就是工厂供电系统，本文所探讨的就是某机械修造厂全厂总压降变电所系统设计问题。 在文中，根据设计要求及各类数据参数，我们认真的对工厂所提供的原始资料进行了分析。。首先进行电力负荷的运算，进而对主变电压器和架空线路进行选择和校验，同时对电气主接线进行了设计。 在文中，我们对短路电流进行了计算，得到了最大运行方式和最小运行方式下的短路电流。从而又进行了对各类电气设备进行了选择与校验。根据本厂对继电保护的要求，进行了继电保护装置的整定计算。最后进行过电压保护及防雷的设计。 关键词：电力负荷，电气主接线，继电保护、过电压保护及防雷设计 目录 一、设计任务及原始资料 1 1.1 设计任务 1 1.2 原始资料 1 1.2.1 生产任务及车间组成 1 1.2.2 供用电协议 1 1.2.3 本厂的负荷性质 2 1.2.4 本厂的自然条件 2 二、负荷及无功补偿计算 3 2.1负荷计算 3 2.2无功补偿计算 5 三、主变压器及架空线路的选择 6 3.1主变压器的选择 6 3.1.1变电所变压器的选择 6 3.2架空线路的选择 9 3.2.1根据经济电流密度选择导线截面积 9 3.2.2输电线路选型的校验 9 四、电气主接线设计 10 五、短路电流的计算 11 六、电气设备选择 15 6.1主变压器两侧断路器和隔离开关选择 15 6.1.1高压断路器选择 15 6.1.2高压隔离开关的选择 16 6.2电流互感器的选择 16 6.3电压互感器的选择 18 6.4 高压熔断器的选择 18 6.5 6kv开关柜选择 19 七、主变压器继电保护 20 7.1电力变压器的保护： 21 7.2纵差保护 22 7.2.1纵差保护特点 22 7.2.2变压器的纵差保护的整定计算 23 7.3变压器的电流速断保护 24 7.4变压器的过负荷保护 24 7.5对于区域变电所35kV配出线采取过电流保护： 25 八、过电压保护及防雷 27 8.1 35KV输电线路的防雷措施 27 8.2 变电站的防雷 27 8.3内部过电压及其保护： 28 总结 29 参考文献 30 一、设计任务及原始资料 1.1 设计任务 完成某机械修造厂总降压变电所及配电系统设计 1.2 原始资料 1.2.1 生产任务及车间组成 （1）生产任务、规模及产品规格:以冶炼，轧钢为主，包括生产铸造、锻压、铆焊、毛件等。年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，铆焊件2500t。 （2）车间组成：共铸钢、铸铁、铆焊、锻造、机修、木型等六个车间。此外还有辅助车间等设施。 1.2.2 供用电协议 （1）工厂电源从电业部门某220/35千伏变压所，用35千伏双回架空线引入本厂，其中一个作为工业电源，一个作为备用电源，两个电源不并联运行，该变电所距厂东侧8公里。 （2）供电系统短路技术数据 表1-1 区域变电所35KV母线短路数据如下： 系统运行方式 短路容量 说明 最大运行方式 =200兆伏安 35KV 最小运行方式 =175兆伏安 35KV （3）电业部门对本厂提出的技术要求 a.区域变电所35千伏配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降”不应大于1.5秒； b.在总降压变电所35千伏侧进行测量； c.本厂的功率因数值应在0.9以上。 供电系统图 1.2.3 本厂的负荷性质 （1）生产任务、规模及产品规格:以冶炼，轧钢为主，包括生产铸造、锻压、铆焊、毛件等。年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，铆焊件2500t。 （2）车间组成：共铸钢、铸铁、铆焊、锻造、机修、木型等六个车间。此外还有辅助车间等设施。 （3）负荷性质:三班工作制，全年最大有功利用小时数为6000小时。属于二级负荷。 1.2.4 本厂的自然条件 （1）气象条件 a.最热月平均最高气温为30摄氏度； b.土壤中0.7~1米深处一年中最热月平均温度为20摄氏度； c.年雷暴日为31天； d.土壤冻结深度为1.10米； e.夏