005 基础部分钢筋加工.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 01－C2－005 工程名称 北京物资学院第二教学楼工程 交底日期 2007-10-30 施工单位 中新建总一公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 基础部分钢筋加工 交底内容： 一、施工准备： 1、钢筋要求：钢筋进场应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋品种、强度等级、直径大小不同的钢筋分开堆放并进行标识，钢筋外表的厂家标记或生产长标识与合格证件一致。钢筋不得出现严重曲折形状、钢筋纵向裂缝、损伤、油污、颗粒状或片状老锈等不良现象，加强外观检查。钢筋不得堆放在地面上，必须用垫木垫起，离地面200mm以上。 2、主要机具：钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋滚压直螺纹机床4台、无齿锯2台、调直机1台。 3、作业条件：熟悉施工图，检查钢筋材料表、配料单或料牌，核对每个编号钢筋的直径、式样、根数等项目是否存在与施工图不符的情况。如果提供的料单没有给出下料的长度，需要在正式加工之前根据现场实际操作情况确定适当弯曲调整值，算出下料长度。 二、盘条圆钢操作工艺： 1、工艺流程：钢筋调直除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型。 2、钢筋调直除锈：盘条圆钢采用钢筋调直切断机进行调直和初步切断。在调直的过程中，将圆钢的陈锈去除。因调直切断机切钢筋时误差较大，初步切断时，应将长度调整到比实际需要的长度长2cm。对于起层锈片的钢筋，先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再进行使用。同时，因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另做其他处理。 3、钢筋切断：用切断机对钢筋进行精确切断。对根数较多的批量切断，在正式操作前应试切两三根，以检验长度的准确度。 4、钢筋弯曲成型： （1）操作前要对机械各部件进行全面检查以及试转动，并查点齿轮、轴套等备件是否齐全。 （2）要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘旋转方向，使钢筋的放置能与成型轴、挡铁轴的位置相应配合；变换工作盘旋转方向时，操纵开关从倒至顺必须由停档过渡，不得快起停档。 （3）钢筋弯曲时，由于弯曲机成型轴和心轴同时转动，就会带动钢筋向前滑移。钢筋机械弯曲点线的划法虽然与手工弯曲一样，但在操作时放在工作盘上的位置就不同了，因此，在钢筋弯曲前，应先作试弯以摸索规律。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-005 工程名称 北京物资学院第二教学楼工程 交底日期 2007-10-30 施工单位 中新建总一公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 基础部分钢筋加工 交底内容： （4）在加工箍筋时，弯曲机上最多只能同时弯曲三个箍筋。 （5）箍筋的末端应作弯钩，弯钩应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，即φ12为120mm、φ18为180mm、φ16为160mm、φ20为200mm、φ22为220mm、φ25为250mm等。 （6）圆钢做板筋时，其末端应作180度弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，即φ6.5不小于17mm、φ8不小于20mm、φ10不小于25mm、φ12不小于30mm；弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，即φ6.5不小于20mm、φ8不小于24mm、φ10不小于30mm、φ12不小于36mm。 三、螺纹钢操作工艺： 1、工艺流程：钢筋除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型。 2、钢筋除锈：对于长时间放置在现场而产生陈锈的钢筋，用钢刷子刷除钢筋陈锈。对于起层锈片的钢筋，先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再进行使用。同时，因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另做其他处理。 3、钢筋切断： （1）用于加工直螺纹丝头的钢筋端头采用无齿锯进行切割，不加工丝头的钢筋端头采用无齿锯或钢筋切断机切割。 （2）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （3）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （4）对根数较多的批量切断，在正式操作前应试切两三根，以检验长度的准确度。 （5）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （6）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋弯曲成型： （1）操作前要对机械各部件进行全面检查以及试转动，并查点齿轮、轴套等备件是否齐全。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应