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102m2燃煤马蹄焰池窑设计理念及生产运行报告
1、陈兴孝、张国礼、代晓桥,2、史居海
1、重庆莱弗窑炉技术有限公司重庆407002、江苏烨泰玻璃制品有限公司江苏宿迁
前言:由于社会的进步,以及世界全球化的步伐加快,社会分工越来越细,
也越来越专业,也就是大家所知道的,术业有专攻。专业的设计及施工团队,由
于毕生从事该项工作,事情做得多(玻璃工厂的技术人员,一年最多搞1’2个窑
炉,而专业窑炉公司一年要搞20’30多个窑炉),遇到的问题相应也多,积累的经
验教训也多。问题的解决使我们对窑炉设计、施工上的认识从深度上、广度上更
加深化。玻璃行业要实现“三高两低”(高产率、高质量、高寿命、低能耗、低污
染)的目标,必需严格遵循“设计是前提,材料是基础,施工是关键,管理是保证”
的技术路线n1。无论是何种行业,国内外的经验表明最大的节能是工艺上的节能。
先进的工艺是人类进步的推动力。先进的工艺包括新设备、新结构、新技术、新
流程。玻璃窑炉的结构通过最近100多年的急剧发展到今天,其主体结构已基本
定型,没有什么大的变化,有变化的是一些细节上的变化,“细节决定品质、细节
决定成败”。
重庆莱弗窑炉技术有限公司于2008年受江苏烨泰公司委托,设计建造了一座
102
m2全煤气马蹄焰窑炉,该窑炉于2009年4月17日下午6时左右点火烤窑,生
产翠绿色啤酒瓶,通过近4年多的生产运行,目前窑炉运行状况良好,出料量200~
172~175kg/吨玻璃液(标煤的热值7000kcal/kg)。该窑炉从投产到现在没有因
为窑炉问题停过一天产,窑炉从外观看,还有八、九成新。现将该窑炉的设计理
念、建造、运行过程中的情况作简单介绍:
重庆莱弗窑炉技术有限公司是一家专门从事玻璃窑炉设计、施工、烤窑的专
业性公司,是一个有近70人非常紧密的设计、施工团队(不含砌筑安装工人),
大专以上学历的人员占70%。公司有近20人专门在收集、分析、研究窑炉结构问
题及窑炉设计;有近20人在专门收集、分析、研究、窑炉的施工问题及烤窑的正
确操作等问题,有10多人在收集、分析、研究、窑炉的自动化控制及窑炉附属设
备设计加工等问题。在这里我们把该窑炉的相关情况一一拿出来与大家进行讨论,
以期能起到“引玉之砖”的作用,为我国玻璃工业的发展及“节能减排”作贡献:
一、周期熔化率
窑炉设计必须首先确定熔化率,熔化率不是指某几天或一个非常短暂时间的
熔化率,而应该是一个窑期的周期熔化率,在一个窑期5~6年内,生产的玻璃液
产量与日历天数及窑炉面积的比。
设计周期熔化率,其主要考虑的因素有:燃料种类、玻璃类别、玻璃化学组
成、碎玻璃比例、窑炉的富余能力、窑炉寿命要求以及厂方的生产技术能力、设
备及管理状况等。比如:同是发生炉煤气,有发生炉的炉型问题、有煤质问题;
煤质相同有煤炭的颗粒度问题、有加煤方式及加煤时间间隔问题,有饱和蒸汽温
度、煤气出口温度的控制问题,凡此种种,都会影响煤气质量(热值)、数量。又
比如:玻璃配方中硅铝合量与碱金属的比例问题,它涉及玻璃的易熔性;相同的
配方还要考察原料的颗粒度、配合料的均匀度、碎玻璃的比例、碎玻璃的粒度及
加入到粉料中的方式等等,它都涉及到玻璃的熔化速度及玻璃液的质量;Cr。0。用
什么原料引入,原料的粒度、Cr。0。在玻璃液中的含量等都会影响熔化率。另外加
料机的类型、安装是否合理都会影响熔化速度,从而影响熔化率。综合以上各种
因素,该窑炉设计时我们考虑生产的是翠绿色啤酒瓶,碎玻璃比例较大,其周期
熔化率为2.OT/M2.D,出料量在200~210T/D。
二、窑炉主要结构设计
窑炉结构的合理性,对能源消耗的多少占主导地位。窑炉由燃烧系统、熔化
系统、热回收系统、排烟系统组成。虽然四大系统没有变化,但在具体结构上(细
节结构的处理上)发生了较大变化,当然这种变化是在前人总结的经验和理论上的
变化,如果我们将前人的经验、教训、理论全盘否定,那么将成为无源之水、无
本之木,就会增大投资、增加能耗,缩短寿命。
1、熔化池长宽
熔化率确定了,那么窑炉熔化面积就确定了,我们确定窑炉熔化面积为
102.35m2。在设计熔化池的长度及宽度时,我们秉承的设计理念是:在考虑火焰的
复盖面时,我们不仅仅考虑火焰宽度,更注重火焰的长度。在设计时我们借鉴浮
法玻璃质量好的原理:是它的五个熔制阶段是分得清楚的,它的玻璃熔制的五个
熔制阶是在不同空间、同一时间内进行。因而我们认为在马蹄焰窑炉池炉的设计
上,只要火焰能达到的长度下,应选择有较大
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