机械毕业设计（论文）-TDG200型高效斗式提升机设计【全套图纸】.doc

目 录 1引言 1 1.1提升机的介绍 1 1.2 斗式提升机的装载及卸载 3 2 传动方案的确定 6 2.1总体方案的选择原则 6 2.2传动方案的选择 6 3 TDG200的总体设计 9 3.1 电动机的选择 9 3.2 滚筒的确定 10 3.3 传动比的确定 11 3.4 胶带的设计 12 3.5 料斗的设计 13 3.6 张紧装置的选择 15 3.7 逆止器的选用 16 3.7.1 逆止器工作原理及使用条件 16 3.7.2 逆止器的确定 18 4 减速器的设计 19 4.1 相关参数的计算 19 4.2 齿轮的设计计算 20 4.2.1 ， 齿轮的计算 20 4.2.2 ,齿轮的计算 25 4.2.3 齿轮的结构设计 30 4.2.4 齿轮的润滑 31 4.3 轴的设计 32 4.3.1 各轴的设计计算 32 4.3.2 各轴的结构设计 33 4.3.3 轴的校核 35 4.4 轴承的校核 37 4.5 键的校核 39 4.6 减速器箱体的设计 40 4.6.1 减速器箱体的设计原则 40 4.6.2 减速器箱体尺寸的设计 41 总 结 42 致 谢 43 参考文献 44 英文翻译 45 1引言 1.1提升机的介绍 全套图纸，加153893706 物料运输行业的发展越来越快，运输设备也越来越多，例如：皮带输送机，螺旋输送机等，但提升机在运输设备中起着很大的作用，它是将物料从低处运送到高处。提升机的设计和改进经历了几百年的历史，但近几年提升机的类型很多，主要有斗式提升机，环链提升机等多种，各有其特点，提升机应用于粮油食品等行业是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状 粒状或小块状物料的连续输送机械由牵引带围绕着头底轮做循环运动从而将其上部固定的斗内的物料由下提升至机头斗式提升机在机械化连续输送系统中是一种被普遍采用的垂直输送设备。主要用于提升粉状、粒状、小块状的无磨琢性和磨琢性物料（如水泥、煤、砂、谷物、木屑、矿石、焦碳、硅酸盐、铝镁砂、耐火材料、化肥、化学物品等）。斗式提升机的理论研究国内外众多人士做了大量工作使其设计更具科学性但至今仍有些方面不十分完善使用中还有不少问题有待解决国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，设计出THG型和TDG型高效斗式提升机系列，以满足市场对大输送量，大提升高度及结构紧凑的新型高效斗提机的需要。驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2）提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3）运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4）使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。a分类 1）按安装方式不同：可分为垂直式，倾斜式，垂直倾斜式。 2）按卸载特性不同：可分为离心式，离心重力式，重力式。 3）按装载特性不同：可分为掏去式，流入式。 4）按牵引件不同：可分为带式，链式。 5）按料斗形式不同：可分为深斗，浅斗，鳞斗等。 b 装载 斗式提升机在尾部装载，装载的形式有两种： 掏取式（如图1.1） 由料斗在物料中掏去装载。掏去主要用于输送粉末状，颗粒状。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2 m/s。 图1.1 掏取式 图1.2 流入式 流入式（如图1.2）物料直接流入料斗内。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间散落。料斗的运行速度较低，一般不超过1m/s。 (a) (b) (c) 图1.3 离心式(a) 离心重力式(b) 重力式(c) c卸载 斗式提升机在头部卸载，卸载的形式有三种，离心式(a),离心重力式(b)，重力式(c)，（