本钢1%23连铸机主液压控制系统升级完善.pdfVIP

本钢1#连铸机主液压控制系统升级与完善 黄 轶 本钢炼钢厂，辽宁本溪117000） 摘要：本钢1#连铸机主液压原控制系统和原设计存在的问题，影响了铸机正常的生产；利用1 #铸机控制系统升级的机会，对原主液压控制系统进行了升级和完善，采用了全新的硬件配置和网络 通讯方式，保证了主液压的稳定运行，为顺利生广奠定了良好的基础 关键词：主液压控制系统；S7-300；C7-636 TF777 A 2013S．1 重型机械 ·85· 在公共PLC中通过主液压相应的程序分析和运 2铸机主液压系统组成 算，将分析结果传送到远程站和MCC，从而实 2．1 铸机主液压设备组成 现对主液压站现场设备的远程操作，包括液压 1#铸机的主液压站主要设备包括：3台泵、填充泵秘循环泵的启动、停止。同时通过公 75kW主压力泵、2台15kW供给泵、l台循环用PLC对现、场油温、油位等信号的采集，实现 泵、1台氮气压缩机和2个100L容量的蓄能器液压站的自动加热和油位低报警和停泵等功能。 等设备组成。其构成简布置图如图2所示。 需要对丧液压站实行现场操作(LOCAL CONTROL)时，操作人员或维修人员可以通过液 压远程站内控制面板(LC035)上的转换开关和按 P肭UMP泵S～嘲鬃焉ACCU 钮等毵件，将各种操作命令通过远程站和PRO． 岬3’M劭A舭IN L ，跫j RET I 一；IuLMl．PING 分析后将执行命令发送给MCC，从而实现对主 液压油箱 暮岛摹；赫一 lI嗣删册 液压站设备的现场操作。 2．3原主液压控制系统存在的问题 主液压远程站的硬件配置包由电源模板、接 网2 主液压站设备布置图 口模板以及数字量输入和输出模板等组件。由于 2．2原主液压控制系统组成 该远程站没有CPU，仅仅是一个远程从站，在原 1#铸机主液压原控制系统由一级机、公共 网络中液压远程站(REMOTEET200)只是一个采 集信号和命令执行的环节，不具备进行程序运算 PLC(s5．195U)、马达控制中心(MCC)、远程站 和分析的功能，也就是没有独立控制现场设备的 (REMOTEET200)、现场操作站(LC035)和现场 能力，只能依靠公共PLC的主液压程序来实现 设备等几部分组成，主液压站通过PROFIBUS． 对MCC的控制，进而来操控设备。从原控制系 DP与公用PLC进行通讯，一级机与公共PI．C之 间通过Hl以太网进行通讯。主液压站控制系统 统组成分析可知，要实现远程或现场操作的前提 流程如图3所示。 条件必须是PROFIBUS．DP网络运行状态正耆， 一旦出现主液压PROFIBUS．DP网络故障，将会