大型碟阀铸造方法.pdfVIP

2013 中国铸造活动周论文集 大型碟阀的铸造方法 义雄，沈火元 （江苏兴盛重工有限公司，江苏溧阳213321） 摘要：针对全球环境的恶化，水处理工程正日益受到全世界各国的重视。本公司为某外企研究开发的 水处理系统中的重要部件DN2800 大型碟阀，材质为EN-GJS-500-7 ，最大外形尺寸 2800mm ，高 2 650mm ，最大壁厚380mm ，最小壁厚36mm ，毛坯重量7800kg ，要求成品在20kg/cm 水压试验不能有渗 漏现象，附铸试块抗拉强度≥450MPa，伸长率≥7% ，布氏硬度HB≥180 ，重要部位需按欧标进行UT、 MT二级标准检测。通过工艺改进，生产出合格产品，满足客户要求。 关键词：大型碟阀；铸造；工艺设计；检测 1 结构分析 （1）此碟阀属圆饼形结构，内部空腔由8 根加强筋连接支撑，顶部 620mm孔与内腔相通，其余部 分均为封闭形状，砂芯难以固定，且易变形，同时对砂芯排气和内腔的清理都带来很大困难，如图1。 （2）铸件壁厚相差很大，最大壁厚处达380mm ，最小壁厚只有36mm。铸件凝固时温差较大，收缩 不均匀 易产生缩孔、缩松缺陷致水压试验渗水。 图1 作者简介： 义雄，总工程师，E-mail ：heyixiong2008@163.com。 - 1 - 2013 中国铸造活动周论文集 2 工艺方案设计 （1）分型面如图1 所示，将有孔的一端放在上箱，中间内腔做一个整体砂芯，芯头适当加长，以方 便砂芯的紧固和翻箱时砂芯的稳定，侧面两个盲孔悬臂泥芯芯头长度要大于孔的长度，使整个砂芯重 心偏向芯头一侧，确保砂芯固定平稳。 （2）采用半封闭式浇注系统，∑F 内：∑F横 ：∑F直 ＝1 ：1.5 ：1.3,直浇道用内径 120mm 陶瓷管，底部 放置两块200mm 100mm 40mm 耐火砖，以防铁水直接冲击砂模，横浇道底部设置150mm 150mm 40mm 泡沫陶瓷过滤网，内浇道用12根内径 30mm 陶瓷管通过过滤网底部集水槽均匀连接至铸件底 部，形成底注式浇注方案，如图2。 图2 浇注方案 （3）上模放置14个 20mm 型腔通气孔，芯头中间放置一根 200mm 砂芯排气孔，在厚大部位放置 冷铁激冷，确保铸件实现均衡凝固，利用石墨化膨胀原理取消补缩冒口，以提高工艺出品率，砂箱尺寸 3600mm 3600mm 1000/600mm ，用25mm厚钢板焊接保证足够的强度和刚性，如图3。 图3 3 过程控制 （1）造型：造型 用 50mm 50mm标准试样检测树脂砂的抗压强度≥3.5MPa ，冷铁及浇道部位重 点紧实以确保砂模有足够的强度抵消铁水凝固时产生的石墨化膨胀，并防止铁水长时间冲击浇道部 位造成冲砂。 （2）制芯：此砂芯由8 根加强筋将整个砂芯分隔成8 等分，通过中间空腔连接而成，除中间芯头外 没有其它支撑和排气部位。如不能处理好砂芯固定和排气，浇注后将出现砂芯移位和气孔，因砂芯整 - 2 - 2013 中国铸造活动周论文集 体面积大，又被分隔成八个部分，必须有足够的强度和刚性，才能确保砂芯起模后不损坏，浇注后不发 生变形现象，从而保证铸件壁厚的均匀一致。为此我们特制作了专用芯骨，并用通气绳扎于芯骨之上 从芯头引出排气，制芯时确保砂模的紧实度，如图4所示。 图4 专用芯骨 （3）合箱：考虑此碟阀内腔清砂因难，整个砂芯涂刷两层涂料，第一层刷醇基锆系涂料（波美度 45-55），待