变压器智能电容器无功补偿一体化方案设计.pdfVIP

变压器s智毹电容器无功补偿一体化方案设计 ·473· 变压器与智能电容器无功补偿一体化方案设计 滕晓辉，王兴怀，李彤梅，谢立峰，王家义 (山东电力集团公司沂南县供电公司，山东沂南276300) 摘要：本文提出了一种利用变压器低压绕组引出抽头加装低压智能电容器进行无功补偿的设计方案， 与传统的并联高压电容器补偿方法相比，该方案将大大降低无功补偿投资，实现了变压器变压、智能补偿 一体化。 关键词：变压器；智能电容器；无功补偿；一体化 方案二：采用SVC动态无功补偿装置。 0 引言 缺点和不足：由于SVC动态无功补偿装置属 随着智能电网技术的发展，变电站变压器无 于电力电子设备，利用改变可控硅导通角调节电 功补偿控制技术提出了更高的要求，逐步向智能 抗值，运行中会产生污染。由于电抗器及控制设 化全网动态无功补偿方向发展。笔者通过对现有 备增加了附加损耗，采用高压可控硅调节无功出 变电站无功补偿设备的运行情况所做的详细调查 力，增加了设备附加损耗。高压可控硅必须有冷 研究，提出了一种智能型动态电压无功补偿技术 却设备及可控硅元件均压等问题，增加了维护费 的设计方案，并分析了这种无功补偿控制方案的 用，一般不能满足无人值班的要求，投资费用巨 可行性、经济性。 大，每套SVC造价约数百万元。 方案三：采用SVG静止无功发生器。 1 变压器无功补偿技术现状 缺点和不足：与SVC型动态无功补偿装置一 1．1技术现状 样，SvG属于电力电子设备，运行中有谐波电流注 针对电力变压器进行无功补偿，目前公开发 入电网，造成电网污染，影响其它设备安全运行， 表的技术解决方案主要有如下几种： 自身损耗相对较大，技术相对复杂，造价成本较 方案一：传统的电力变压器无功补偿方法通 高，维护成本最高。 常采用在低压侧母线并联电容器的方法。该方法 方案四：采用调压型动态无功补偿装置。 原理简单，应用广泛。 缺点和不足：缺点是调压分级不够细，调节时 缺点和不足：由于传统的并联高压电容器无功 间较长，每调整一级的时间为6s一7s，响应速度 补偿的连接点一般为变压器低压侧10 kV母线，所 较慢。制造成本相对较高，属于充油设备，占地面 需无功补偿设备为10kV高压电容器、高压断路器 积大，维护费用高心J。 及其附属高压设备，电压等级高，设备投资费用 2变压器新型补偿方法原理 较大。 10 kV电容器投切过程中合闸涌流大，可达 本设计方案是一种电力变压器无功补偿新方 100，。，断开产生弧光大，补偿电容器及开关设备 法设计，采用变压器低压侧抽头降压后并联智能 易损坏，对供电系统及周围电气设备干扰大。电 kV 电容器组成。所述变压器低压绕组抽头为0．4 容器分组容量过大，电容器投入率低，补偿效果 电压等级，智能电容器通过空气开关与分别与各 差。开关投切次数少，电容器运行寿命短[1]。