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L3．3压缩机改为7．2m3 甲醇循环机情况介绍 王万和 辛志文 宝鸡 吴四建 张正勇 温州 (陕西秦岭化肥总厂) (温卅博磊化机科技有限公司) 近几年来因能源价格的不断高涨及农副产 正确性。在具体改造方面，保留利用原L3．3— 品价格的长期低迷，曾使得许多生产合成氨的 17／320型氮氢气压缩机的机身、曲轴、连杆、十 中小氮肥企业陷入前所未有的困境，迫使许多 字头、主电机及电器部分，由温州博磊化机科技 中小氮肥企业进行产品结构调整，谋求企业的 公司改造设计，并提供气缸、无油润滑活塞组件 生存和发展。 及该公司近年来开发研制的新型高压密封填 由于甲醇作为一种化工基本原料及有可能 料、新型节能气阀、刮油器，并对运动件的润滑 成为某些能源的替代品，近两年来一直紧俏，加 作了较大改动，取掉了原由曲轴端带动的转子 之其生产与合成氨存在着很大的共性，许多氮 油泵，设置集中供油装置一稀油站，对各运动件 肥企业在产品结构调整中采取合成氮联产甲醇 摩擦副进行强制润滑，减少运动件的磨损，确保 生产技术及装置进行技术改造。 机组长周期运行，为减小管道振动。在立式列的 陕西秦岭化肥总厂虢镇分厂(宝鸡新荣化 进口均设有球形缓冲罐。 工有限公司)在年产五万吨甲醇(一期精醇5万 本次改造自双方签订协议之日起。从方案 吨、精醇2万吨)技术改造中。采用温州博磊化 确定、改造施工设计、制造到供货，历时60天， 机科技有限公司的技术，利用两台旧L3．3— 现场组装配管近20天，2004年元月20日竣工 17／320型氮氢气压缩机，进行甲醇循环机改开始调试试车。2月11日投入生产运行。 造，取得了明显效果。现将改造情况介绍如下： 三、生产运行情况 一、改造后技术参数 本分厂在甲醇技改之前日产合成氮一般为 210吨一230吨左右(2003年最高日产为226吨 型 号 L3．3—7．2／130．150 排气量(吸人状态)7．2m3／min 氨)，本次技改甲醇系统为圣1000合成塔配 压 差2．0 Mh 0800分离系统，设计能力为日产租醇67吨。 轴 功 率265KW 因本分厂原无脱碳工段。因氨平衡问题，CO一 飞 轮 矩100K一 ．般只能在4—5％左右，在5月份较正常时平均 活 塞 力35 KN(受压) 日产48吨粗甲醇，5月6日达最高日产56．89 列 数4 列 吨。醇加氨最高日产达246吨。在此生产装置 =、主要改造内容 运行中．当∞达3．5％耐需投入甲酵循环机运 本次改造前进行了认真的热力计算和动力 行。循环机主要运行参数如下： 计算(略)。从理论上确认改造方案的可行性和 169 压 差(MPa) (某个别大型压缩机厂报价甚至在80万元以 ＼空负荷 l。0 1．5 2．O 上)，即市场购置两台要在100，120万元左右， 本次技改就循环机一项就节约投资70—90万 l毒 30 260 300 350 电流(A) 元左右。加上基础施工会更多。 2嚣