HTAC实用技术的发展和应用比较.pdfVIP

2000年全国工业炉暨电热学术会议 HTAC实用技术的发展与应用比较 李东1于宏1妩慝末1温启军2张涛2 (1：鞍山热能研究院，鞍山114004)(2：鞍钢集团公司，鞍山114042) 擅要；本文对蓄热式燃烧新技术在实际应用中采用不同的换向方式和设各作了～个详尽的比较和论述，同时 对采用蜂窝体和陶瓷球两种不同的蓄热体进行了比较。文中得出对于大型工业炉采用蜂窝体和分散式换向系统 是适合的． 关奠碾t蓄热式燃烧；换向；蚌霭体 1前言 80年代初期英国的Hotwork Gas公司合作，世：弗上首次开发了蓄热 Development和British 式烧嘴，从而极大地提高了空气预热温度和余热回收能力，节能效果十分显著。早期蓄热材料 为小球形式，但小球的比 攮喇 表面积相对较小，阻力较 大特性的不能根本解决完 全的余热回收和低NoT接压鲔空气 排放问题，因此这种尚未 得到最终完善高温空气下 的燃烧技术被称之为“第 一代再生燃烧技术”，并 因小球布置多采用蓄热床 方式，因而从严格意义上 接苗热宣 讲并不能称其为真正的烧 嘴。真正意义上的“高 温空气燃烧技术”(筒称 HTAC)或所谓“第二代 撬蓄摊寞 再生燃烧技术”是在进 入90年代以后，在原有 高效节能技术的基础上， 通过实现低N旺排放而 发展起来的。1992年出 现了蜂窝体型的蓄热式燃 ·谊动文辩 b固五囊向艟 烧系统(HaS型Hi西p— Combu cycleRegenerative stitm母蜘n，由于其蓄热体为蜂窝型．比表面积更大，阻力更小，因此可以将蓄热体小型化 并与烧嘴置于一体，且各燃烧器之间均具有各自的独立性，因此可以被认为是完全意义上的烧 嘴形式．1996年该技术被垒面的应用在日本NKK公司福山厂热轧厂的连续式大型加热炉t， 拈 李末锌，HTAC实用技术的发展与应用比较 并在日本得到了迅速的推广。作为HTAC技术的重要组成部分的蓄热式燃烧技术在我国正在 ．：．．习Ⅷd∞魁，， 得到广泛的重视和应用。本文将从实际应用出发，对蓄热式燃烧技术的关键—换向系统和蓄 熟体进行比较讨论。 。 2切换阀的发展及I性能比较 切换阀是蓄热式燃烧系统的关键设备，讶嘲淇性能的主要指标有： ．_ (1)体积大小； (2)切换动作的快慢： 一、 (3)机械性能的可靠程度，即使用寿命的长短，一般以切换次数为评价指数。 ．， 五1换向阔体卿彩鼬蜘瀚 早期的切换装置多为拉动式阀，图1a所示是拉动式阀中的～种s通式阀，各管段之间以“，，‘葛 隔板分开，并由同一只拉杆连接，上下拉动以宴觋换向功能。从图中不难看出，5通阀骆顶部 骖‘； 需要一个较大气缸外，阀体至少要做成管径的5倍大(尚未计算管与管之间的间隔区)才能漪 足空间上的需要。图lb历示是新型的四通换向阀，由图可见，其体积只是比管径略大一?点， 。。L 仅是拉动式阀体积的I／5，这样的特点极大方便了设计中的灵活性，传统的拉动式阀体积庞大， ，：’ § 若在炉子两侧布置多个此种切换阀，其占地睛况及管路的复杂程度是难以想象的，因此应用此 a二 类阀的炉子多采用集中换向，也就是全炉共用】～2只切换阕