基于铸造CAE工艺优化技术及其在大型铸钢件上应用.pdfVIP

山西省第二十五次铸造会议论文集 基于铸造CAE的工艺优化技术 及其在大型铸钢件上的应用 冯海波。周建新★，廖敦明，庞盛永，栾天舒。满文胜 (华中科技大学材料学院华铸软件中心，湖北武汉430074) 摘要：介绍了铸造CAE技术的基本原理和思路，结合目前铸造CAE技术的发展水平，分析了 如何使用铸造CAE软件进行实际铸造工艺优化设计。最后，给出华铸CAE软件在大型铸钢件铸造工 艺设计中的应用实例，应用表明，华铸CAE软件能够准确地预测铸造充型凝固过程可能产生的缺陷， 从而辅且h-Y-艺人员进行工艺优化，指导大型铸钢件的生产。 关键字：铸造CAE；大型铸钢件；工艺设计；优化 随着计算机技术的发展，铸造CAE技术也取得了长足的进步。其大量成功的应用表明，利用计 算机技术来改进和提升传统铸造技术，对降低产品的生产成本、提高铸造企业的竞争力有着不可替 代的作用。现在的铸造CAE软件一般能够实现铸造充型过程、凝固过程、组织性能、应力应变及热 处理过程的模拟。 在铸造过程的缺陷预测方面，对于凝固过程形成的铸件缩孔类缺陷能够进行有效地预测，并且 实现了定量化(即预测出缺陷出现的位置和体积大小)；充型过程的数值模拟其理论和算法也趋于完 善，对充型过程中产生的缺陷如浇不足、冷隔、卷气、夹渣等也能够进行定性的预测；组织、应力 场模拟也取得了一定的进展，能够在一定程度上预测出实际生产中可能出现的问题‘1-51。通过铸造 CAE软件所提供的上述功能，工艺人员能够依据模拟结果，快速地评估工艺的可行性和可操作性， 及时地做出相应的工艺改进措施。同时，也能帮助工艺人员积累科学的设计经验，在相似的工艺设 计中，快速地获得优化的工艺。 下面先介绍铸造CAE技术的基本思路以及温度场和流动场数值模拟的数学模型，在此基础上介 绍华铸CAE软件在精密铸造中的应用实例。 2铸造CAE技术的研究内容 2．1充型凝固过程的数学模型 液态金属充型凝固过程可看作是不可压缩粘性流体的流动，可以由以下方程来描述‘副。 山西省第二十五次铸造会议论文集 (1) 瓦2毋～pox—l彭瓦w万+∥瓦j吖l丽+矿+万j al， 1 a尸f，aya矿 al，、 f，a2y82l，82y、 西2彩～p (2) ay—r瓦w万+≮厂yl丽+矽+万J Ow 1 a尸f，a∥a∥ a∥、 f，a2∥a2∥a2∥、 Sz一【＼∥瓦w万+≮J吖l万+矿+万J(3) 一cgt-g,一p 娑+宴+丝：o (4) 缸al，az 一7 pe鲁=去(y警]+导(y茅)+毫(y警]+刍。5， aF aF aF aF ． 一0t栅瓦w而+％20ax 8v 8z 、V。(6’ 体的参数意义可以参考文献㈨6中的定义。采用相应的数值求解方法对上述数学模型进行求解，即能 够模拟铸造的充型凝固过程。 3华铸CAE在精密铸造中工艺优化设计的应用 下面将以某企业正在生产的大型铸钢件为例，描述如何使用模拟软件完成铸造工艺的设计、模 拟分析评估以及实现工艺优化。 3．1案例一：工艺模拟评估分析 铸件的三维图形如图1所示，浇注重量达到12吨，材料的化学成分如表l所示。通过分析和设计， 对初始工艺进行模拟验证，凝固液相与定量化预测的结果如图2．3所示。